Worker inspecting cold rolled coils in storage yard. Tangsteel. Tangshan, China.

2022年“Steelie”奖生命周期评价卓越成就奖入围奖项

河钢集团基于生命周期思维,优化直接还原铁工艺设计,使用富氢气体打造高品质、高清洁度的原料。河钢选择汽车行业作为应用该公司低碳钢的首个市场,与汽车行业协同降碳。通过打造低碳汽车用钢产品组合,形成碳减排和成本优双重势,有助于体现低碳氢基直接还原铁的价值。同时,河钢还建立了汽车钢产品的全产业链的碳足迹核算模型和碳排放信息的管理平台,汽车行业可使用该碳排放管理平台管理数据。

该研究明确表明:

  • 通过高炉-转炉工艺,使用10-20%直接还原铁(减少富氢燃气用量)生产低碳汽车钢产品,预计可减碳8-16% ;
  • 通过电弧炉工艺,使用30-50%绿氢直接还原铁作为原料生产低碳汽车钢产品,预计可比当前的高炉-转炉工艺减碳40-50%,并且通过可再生能源发电的全面替代,碳减排能力将达到90%以上(近零排放) ;
  • 根据计算,使用新工艺生产的低碳汽车钢产品,其价格将提高340-900元人民币(约合50-133美元)、

整体而言,通过使用LCA工具推动实现氢基DRI的生态价值实现。河钢集团不仅解决了低碳转型问题,平衡了经济与低碳发展之间的关系,在钢企和汽车行业之间建立了双赢局面,而且为中国的碳中和战略做出了贡献。