17 Jul 2018 - Rio de Janeiro, Brazil - Steel plant of Ternium Brasil. © Bernal Revert/ BR&U

该项目入围“2020年可持续发展卓越成就奖”

特尔尼翁巴西公司开始引进生物甲烷(一种利用填埋气体生成的生物燃料)代替化石天然气,用于该公司钢铁生产工艺中的固定燃烧源。该公司的巴西厂区采用一体化生产工艺路线,这是钢铁行业能源和碳排放最为密集的工艺路线。

生物气体的生产地位于塞洛帕迪卡填埋场,该填埋场是拉丁美洲规模最大的填埋场,服务约1000万人口,每天接纳来自里约热内卢和邻近大都市产生的固体城市废弃物约1万吨。富含甲烷(CH4)的填埋气体由有机质在厌氧条件下分解产生。

特尔尼翁巴西公司从塞洛帕迪卡购买的是生产用生物甲烷,这是一种纯化形式的生物气体(甲烷> 96%),其中去除了二氧化碳、硫化氢等杂质。作为强大的生物燃料,生物甲烷的特性几乎与化石天然气完全相同,因此可以完美替代钢铁生产工艺中使用的天然气,不需要对设备进行任何适应性改造。

按照2017年的消耗水平,预期的化石天然气替代率为34%,同时由于低压天然气设备使用这种生物燃料实施静态燃烧,因此也将实现相同比率的温室气体减排。在特尔尼翁巴西公司,预期的温室气体减排量占2017年年度总范围1排放量的0.5%(以厂区为基础计算的直接排放量),不过还要取决于生物燃料的实际供应情况。

特尔尼翁巴西公司继续向着工艺流程的深度脱碳前进,一方面在生物燃料的使用上实施稳步创新,一方面为本地社区带来价值,促进社会发展。