有关术语定义和计算方式,请参阅世界钢铁协会出版物《安全与职业健康准则和定义》

前言

世界钢铁协会的安全与职业健康对标系统主要基于平衡的集体化计量 标准。

本报告涉及的行业整体表现有所进步,滞后指标达到最低值。我们对此 保持谨慎乐观,2022 年世界钢铁协会仍然收到85 起死亡事故报告。因此, 我们仍需将工作重心立刻转移到全行业降低和消除死亡事故上。通过对事故和疫病进行全球范围的监控和报告,可以确保以风险为基础, 适当地划分优先顺序,并且集中力量采取全球一致行动,保证风险控制 措施的适合性与有效性。 2022 年55 家会员企业提供了安全统计数据,占世界钢铁协会会员总数 的60%。就粗钢产量覆盖率而言,世界钢铁协会收集的数据覆盖粗钢产 量4.87 亿吨,占全球粗钢产量的26.6%。

Qatar Steel

世界钢铁协会对于滞后指标的立场

世界钢铁协会报告将继续保留最常见的滞后指标,例如 :误工工伤事故 率或总可记录工伤事故率,作为业界的综合参考标准。 但是,在对企业或地方厂区进行比较时,将不再统计误工工伤事故率或 总可记录工伤事故率。

主要原因包括 :
• 这些指标与事故或伤害的严重性之间没有较高的关联性,不能有 效地或可靠地计量安全与职业健康控制措施和方案。

• 企业规模(工时数)对工伤事故率具有正向影响。工时数(全球和地区)无法进行同类比较。

• 虽然世界钢铁协会对误工工伤事故和总可记录工伤事故进行了定义,但企业自身对于误工工伤事故和总可记录工伤事故的定义却各有不同。

企业可能对这些指标持负面态度,从而限制自身的学习能力和改进能力,因此不再将这些指标纳入个人、团队或企业的目标。

安全与职业健康报告不断完善。为应对变化,钢铁行业必须投入资源和时间,提高 安全和职业健康绩效的监控 水平。通过更加有效和可靠的数据,反映真实的情况以 及生产运营和从业人员所面临的挑战。

潜在重大伤亡事故

所谓“重大工伤”,指永久性损伤或生命状态的改变,或者如果不立即适当处理,将会导致死亡或者永 久性或长期性损伤的工伤。

所谓“潜在重大伤亡事故”,指如果缺少特定的屏障措施或防范措施,或者如果任何一个相关的事件因 素发生改变,都可能导致严重工伤或死亡的未遂事件。

所谓“潜在重大伤亡事故的先兆”,指相关控制办法缺失、失效或不合规的高风险局面,并且如果任由 该高风险局面发展,将有可能导致死亡或重大工伤。

近年来,向世界钢铁协会报告潜在重大伤亡事故框架的个体厂区数据有所增加。下图仅代表了报告潜在重大伤亡事故的厂区,其中包括协力工和雇员。

图1:2022年雇员与协力工潜在重大伤亡事故三角形

* 2022 年,91% 的厂区报告了潜在重大伤亡事故统计数据,9% 的厂区没有使用潜在重大伤亡事故框架作为指标。

** 所有其他伤害事故包括限工事故、医疗工伤事故和轻伤。
Tata Steel
TenarisConfab - Brazil

总可记录工伤事故率

总可记录工伤事故包括:死亡、误工工伤、限工事故和医疗工伤事故。在数据调查中,限工事故和医 疗工伤事故单独报告。在计算工时时,仅计算那些已报告至少一起限工事故或医疗工伤事故的厂区。

图2:2017-2022年总可记录工伤事故率

雇员总可记录工伤事故率协力工总可记录工伤事故率总可记录工伤事故率
20174.84.04.5
20186.32.94.9
20196.22.94.8
20204.32.43.6
20214.932.694.02
20224.822.553.75

图3:2022年安全金字塔

属性
价值
1. 死亡事故总数78
2. 误工工伤事故总数2399
3. 限工事故总数1010
4. 医疗工伤事故总数4240
5. 轻伤事故总数14668
6. 未遂事故总数192932
7. 不安全行为及情况总数3205987

* 2022年世界钢铁协会收到85起死亡事故报告。为保留报告中总可记录工伤事故率的比率,在分析过程中我们将报告死亡人数但无法提供该信息的组织排除在外。

 

安全金字塔可用于比较企业的事故三角形。如果企业的事故三角形较窄,可能意味着企业没有报告全部事故,或者需要更加关注该企业的死亡事故预防措施。应当注意,平均形状的事故三角形并不一定是最优三角形,最优三角形可能较宽。轻微事故的减少并不会直接导致重大事故的减少,尽管如此,企业通过报告轻微事故,可以采取相应的措施,减缓那些可能造成重大事故的风险。

图4:2022年雇员与协力工安全金字塔

PYRAMID
价值
1. 雇员死亡事故25
2. 雇员误工工伤事故1609
3. 雇员限工事故608
4. 雇员医疗工伤事故2896
5. 雇员轻伤事故11475
6. 雇员未遂事故166158
7. 雇员不安全行为及情况2794724
PYRAMID
价值
1. 协力工死亡事故53
2. 协力工误工工伤事故790
3. 协力工限工事故402
4. 协力工医疗工伤事故1344
5. 协力工轻伤事故3193
6. 协力工未遂事故26774
7. 协力工不安全行为及情况411263

表1:2004-2022年误工工伤事故与死亡事故比率

事故原因误工工伤事故死亡事故死亡事故与误工工伤事故的比率
气体泄漏与窒息2271361.67
爆炸228922.48
铁路216732.96
火灾320744.32
电气故障425765.59
结构垮塌325555.91
高空坠落18493066.04
厂区内的交通事故8561256.85
叉车286338.67
天车885998.94
运转中的机械设备300329110.32
铁水7186311.40
坠落物体189616411.56
其它移动设备7905215.19
厂区外的交通事故3221324.77
灼热物质4601530.67
产品装载6501738.24
产品搬运存放19363850.95
化学物质暴露172357.33
人工操作24167345.14
滑倒、绊倒、摔倒33006550.00

那些误工工伤事故与死亡事故比值最小的工伤事件,代表的是工艺安全事件。如果出现这种性质的误工工伤事故,企业应当采取行动。为管理这类风险,企业应当使用潜在重大伤亡事故法,并且聚焦于先导性和滞后性工艺安全计量标准。

上表所示为不同事故原因造成的误工工伤事故与死亡事故的比率。如果比值较小,则表示单位死亡事故平均只对应少量误工工伤事故 ;如果比值较大,则表示单位死亡事故对应的误工工伤事故较多。如果按照每个事故原因绘制相应的事故三角形,则较小比值对应的事故三角形将会很窄。误工工伤事故数与死亡事故数之间的比值表明,为预防死亡事故,更为重要的是采取综合的、稳健的事故调查机制,敦促企业针对比值较低的事故类型采取预防措施。如果不采取有效的预防措施,这些事件最有可能导致死亡事故。另外,这些比值还体现出对潜在重大伤亡事故进行归类的重要性。更多信息,参见下一章。

误工工伤事故分析

误工工伤事故:指导致雇员或协力工不能在下一个计划工作日返岗工作的工伤。虽然可以返岗工作,但工作内容有所限制的(工作受限情况出现在下一个计划班次),无论工作受限程度如何,这种情况都不构成误工工伤。不过,如果受伤情况恶化,并且后期导致误工的,则还应记录为误工工伤事故。在计算误工工伤事故率时,包括死亡事故和误工工伤事故。

图5:2013-2022年误工工伤事故数

 

协力工雇员
201312824500
201413303710
201511513366
20169253129
20177432835
20189232429
201910022211
20208462021
20218702075
20228431634

图6:2013-2022年误工工伤事故率

雇员协力工合计
20132.000.941.60
20141.760.881.39
20151.480.721.17
20161.210.641.01
20171.250.520.97
20181.030.560.84
20190.940.650.83
20200.980.660.85
20211.050.590.85
20220.850.450.65

图7:2013-2022年造成误工工伤事故的原因

属性
价值
滑倒、绊倒、摔倒440
人工操作413
运转中的机械设备119
产品搬运存放117
高空坠落105
坠落物体95
厂区内的交通事故50
灼热物质48
天车46
铁水43
异物入眼38
其它移动设备36
叉车25
产品装载23
化学物质暴露22
爆炸19
气体泄漏与窒息14
火灾13
电气故障13
厂区外的交通事故10
结构垮塌8
铁路7
未知6
属性
价值
滑倒、绊倒、摔倒1762
人工操作1265
运转中的机械设备949
高空坠落659
坠落物体518
产品搬运存放449
天车252
厂区内的交通事故245
灼热物质238
铁水204
未知150
其它移动设备144
异物入眼136
电气故障121
厂区外的交通事故97
化学物质暴露94
产品装载91
叉车84
火灾76
气体泄漏与窒息69
铁路61
爆炸55
结构垮塌46
属性
价值
滑倒、绊倒、摔倒2943
运转中的机械设备2606
人工操作2134
坠落物体1643
高空坠落1636
产品搬运存放1429
天车738
其它移动设备655
厂区内的交通事故644
未知629
铁水545
产品装载466
灼热物质417
电气故障334
异物入眼289
厂区外的交通事故270
叉车260
结构垮塌256
火灾256
气体泄漏与窒息191
铁路176
爆炸156
化学物质暴露150

下表所示为事故原因分布情况,分别按照雇员与协力工进行划分。

图 8:2022年造成雇员和协力工误工工伤事故的原因

 

2022年造成雇员误工工伤事故的原因

价值
滑倒、绊倒、摔倒123
人工操作78
高空坠落70
坠落物体47
产品搬运存放37
运转中的机械设备34
未知32
厂区内的交通事故32
其它移动设备20
天车15
产品装载14
气体泄漏与窒息12
灼热物质9
化学物质暴露8
电气故障8
结构垮塌7
铁路7
铁水5
火灾5
异物入眼3
叉车3
爆炸2

2022年造成协力工误工工伤事故原因

属性
价值
滑倒、绊倒、摔倒304
人工操作211
运转中的机械设备93
产品搬运存放61
坠落物体61
高空坠落45
天车30
灼热物质29
铁水29
异物入眼28
其它移动设备27
厂区内的交通事故24
叉车14
产品装载13
爆炸11
厂区外的交通事故10
火灾8
气体泄漏与窒息7
化学物质暴露7
电气故障6
铁路5
结构垮塌4
未知3

死亡事故分析

指经过医学专业人士认证的、由工伤造成的死亡。在计算死亡事故率时,以每百万人时死亡事故数为准。

Engineer among the cold rolled coils
Engineer among the cold rolled coils

死亡事故分析

指经过医学专业人士认证的、由工伤造成的死亡。在计算死亡事故率时,以每百万人时死亡事故数为准。

图9:2013-2022年死亡事故数

中国(间接数据)协力工雇员
2013357765
2014206644
2015326953
2016275745
2017154940
2018224870
2019194932
2020155034
2021115545
202275325

* 通过中钢武汉安全与环境保护研究所收集到的中国数据没有区别雇员和协力工。从世界钢铁协会中国会员直接收集到的数据对二者有区分并包含在分析中。

图10:2013-2022年死亡事故率

雇员协力工总计
20130.0290.0570.039
20140.0210.0440.030
20150.0230.0430.032
20160.0170.0400.025
20170.0180.0340.024
20180.0300.0290.029
20190.0140.0320.021
20200.0160.0390.025
20210.0230.0370.029
20220.0130.0280.020

图11:2013-2022年造成死亡事故的原因

属性
价值
运转中的机械设备11
结构垮塌10
厂区内的交通事故10
高空坠落9
产品搬运存放4
铁水4
瓦斯与窒4
坠落物体4
叉车3
电气故障3
铁路2
天车2
其它移动设备2
灼热物质2
爆炸2
人工操作1
火灾1
属性
价值
高空坠落74
运转中的机械设备69
气体泄漏与窒息52
厂区内的交通事故39
天车28
坠落物体27
火灾23
结构垮塌20
爆炸15
电气故障15
铁水12
铁路11
其它移动设备11
灼热物质8
叉车8
产品搬运存放7
厂区外的交通事故3
人工操作3
化学物质暴露3
滑倒、绊倒、摔倒2
产品装载2
属性
价值
高空坠落172
运转中的机械设备150
厂区内的交通事故80
坠落物体78
气体泄漏与窒息72
天车51
爆炸48
结构垮塌37
铁水35
电气故障35
铁路31
火灾31
其它移动设备28
叉车19
灼热物质17
产品搬运存放13
产品装载9
厂区外的交通事故7
人工操作7
滑倒、绊倒、摔倒6
化学物质暴露3
未知1

下表所示为事故原因分布情况,分别按照雇员与协力工进行划分。

图12:2022年造成雇员死亡事故的原因

属性
价值
结构垮塌5
运转中的机械设备5
运转中的机械设备3
铁路2
铁路2
产品搬运存放1
产品搬运存放1
物质1
气体泄漏与窒息1
气体泄漏与窒息1
坠落物体1
电气故障1

图13:2022年造成协力工死亡的原因

属性
价值
高空坠落9
厂区内的交通事故7
运转中的机械设备6
结构垮塌5
产品搬运存放3
与窒息3
瓦斯与窒息3
坠落物体3
天车2
其它移动设备2
电气故障2
人工操作1
灼热物质1
叉车1
爆炸1
爆炸1

注意:统计数据不包括登记为“其他”或“未知”的事件。

Ternium steel worker driving a forklift

工艺安全管理分析

工艺安全管理综合了各种运营、工程和管理能力,重点是预防灾难性事故和未遂事故,尤其是爆炸、火灾、结构垮塌,以及能量或危险物质(例如,铁水、燃料和化学物质)的围阻体失效所导致的破坏性泄漏事故。

钢铁制造相关工艺具有内在危险性,需要认真管理。相关危险控制措施往往比较复杂。工艺安全管理并不局限于保护企业内部人员的安全,而且包括保护环境、资产以及周边社区的安全。

表2:重要事件对标

典型工艺安全事件数量主要原因
火灾761巡检不充分
焊溅物掉落
电击
工程设计不适当
冷轧设备带材偏移/摩擦
内务管理不善
原料质量不良
炉渣飞溅
电气设备故障
热加工作业准备不充分
回收场站/废物箱小型料堆火灾
燃油加注管道和软管不完整
连铸工厂液压系统火灾
转炉铁水飞溅
燃料碳进入电炉燃烧室引发化学反应
铁水泄露
爆炸35LNG气体爆炸
废钢转运料篮形成压力容器
氢气爆炸
熔炉加入金属废料时产生爆燃
可燃气体聚集
高炉气体和汽油在锅炉中混合(人为失误 + 实现混合的技术能力)
铁水与水发生反应78渣坑和炉渣转运过程中与水发生反应
钢水包漏钢、溢出、飞溅
上料时,废料桶内雨水/雪水发生反应
快速相变
废金属与水发生反应
鱼雷罐车脱轨
炉顶三角区域漏水,导致熔渣上方出现积水,炉顶渣块掉落
溜槽损坏导致高炉铁水泄漏
气体和液体泄漏(易燃、有毒或窒息性气体)998侵蚀导致煤气管道破裂
阀门、法兰和管道的机械完整性受到破坏(侵蚀/腐蚀)
液压系统维护不足
管道/法兰气体泄漏
混合气体进料软管底部法兰包层泄漏,导致一氧化碳释放
气缸总成发生氨气泄漏
腐蚀

 

HBIS steel coils
Rolled steel sheet ready for transport at HBIS Tangsteel

图13:2022年工艺安全管理成熟度评估

工艺安全管理成熟度分析源于28 家会员企业提供的数据,占世界钢铁协会会员总数的30%。从中可以看到,工艺安全管理的成熟度不断提高。本行业的工艺安全管理经验和技能都有进一步发展。尽管如此,第15 号要素(统计办法和计量标准)仍然存在有待改进的重点领域。

工艺安全KPI有别于职业安全KPI。为进行对标和监控,世界钢铁协会会员要求提供有效的指标。过去,世界钢铁协会曾经援引一些被广泛接受的框架体系(例如RP API 754)。不过,世界钢铁协会也将制定一套特定的指标和指导原则。

Twor steel workers in a steel plant

因病旷工

因病旷工率为总工作小时数与因病旷工总小时数的比值。本指标仅针对雇员。

 

下表所示为各地区的因病旷工率。

表3:2015-2022年各地区因病旷工率

因病旷工率,%20152016201720182019202020212022
非洲和中东0.130.250.230.291.060.181.012.51
亚太0.120.080.080.190.150.050.110.54
独联体0.751.261.410.61.381.881.732.33*
欧洲1.112.022.261.923.323.894.365.59
北美0.140.140.140.230.220.420.141.31
南美0.30.530.480.430.750.460.423.03

 

* 2022 年独联体的数据收集自位于乌克兰和哈萨克斯坦的会员公司/ 厂区

Ternium worker in a steel plant