引言
斯迪利奖（“Steelie Awards”）旨在表彰过去一年对钢铁行业做出重要贡献的世界钢铁协会会员企业。各个奖项的评选流程各异，多数情况下，首先由各个专业委员会和世界钢铁协会的外网发出评奖通知，然后专家组按照既定的标准对提名项目进行评审。2024 年“Steelie 奖”获奖单位已经于2024年10 月14 日公布。
各奖项入围项目概览
低碳生产卓越成就奖
安赛乐米塔尔 Steelanol 工厂：将钢铁厂的煤气转化为乙醇
中国宝武钢铁集团 HyCROF 商业示范项目
中信泰富特钢集团 耦合氢氧智慧燃烧新技术，实现高端特钢近零碳制造
京德勒西南钢铁公司 通过多管齐下的方法和透明的披露向低碳排放钢铁生产转型
浦项制铁 低排放的原料混合物和数字孪生过渡性技术
年度创新奖
JFE 钢铁株式会社 通过创新的热处理工艺开发出具有卓越抗震性能和施工效率的780MPa 高强度钢
浦项制铁 Al- Si 涂层2GPa 屈服强度硬化钢在汽车上的应用，抗氢脆创新
浦项制铁 创新的PosZET® 焊接技术，适用于环保/ 轻量化/ 经济高效的汽车零件
特尔尼翁 电弧炉中的氮和残余元素控制技术应用于汽车和高端应用领域
可持续发展卓越成就奖
Aceros AZA S.A. AZA Contigo 计划—扶持小微型回收企业
盖尔道 供应链的ESG 管理
河钢集团 Carbon2Rock 钢渣原位固定烟气CO2 生产负碳建材
纽柯钢铁公司 纽柯钢铁勃兰登堡钢厂获得LEED v4 BD+C 银级认证
浦项制铁 为供应链合作伙伴提供气味控制咨询方案
泰纳瑞斯 泰纳瑞斯阿根廷首个风力发电场建成
生命周期评价卓越成就奖
安赛乐米塔尔 安赛乐米塔尔LCA 建模项目
中国宝武钢铁集团 面向非LCA 专业人士的生态设计解决方案- 钢铁行业产品的碳足迹预测工具
酋长国钢铁阿肯集团 实时碳洞察：酋长国钢铁公司打造的围绕碳排放组织钢铁生产的LCA 平台
现代制铁株 现代汽车集团供应链内基于LCA 开展的合作
JFE 钢铁公司 采用“JGreeXTM”绿钢建造低隐含碳绿色办公建筑
京德勒西南钢铁公司 实现LCI 数据收集过程全自动化，从而缩短了获取LCA 结果和向利益相关方提供环境产品声明的周期
日本制铁 LCA 在建造钢桥和港口设施的耐腐蚀钢产品CORSPACE 中的应用
教育与培训卓越奖
河钢集团有限公司 通过建立企业培训教育平台推动高技能人才培养
印度钢铁行业技能委员会对合同制工人先前学习经历的认可
浦项制铁 质量安全稳定性培训计划
塔塔钢铁 增强和强化全体员工安全风险意识
优秀传播项目奖
安赛乐米塔尔 相信“零事故”可以实现
河钢集团 氢冶金工程向公众展示钢铁的绿色愿景
金达尔钢铁与电力有限公司 钢铁之印度
京德勒西南钢铁公司 京德勒西南钢铁公司维杰亚瓦达钢厂25 周年庆典
浦项制铁 “Fantasteel”系列动画
塔塔钢铁 “SteelCast”播客系列
特尔尼翁 钢铁打造未来出行
低碳生产卓越成就奖
获奖者：中国宝武钢铁集团有限公司
HyCROF 商业示范项目
全球气候变化日益严峻，绿色低碳发展成为全球共识。钢铁工业是国民经济的支柱产业，对社会经济稳定发展具有重要意义。钢铁行业作为碳排放的主要来源之一，通过推广和应用原创性的低碳冶金技术，可以提高钢铁行业在国际市场上的竞争力，推动钢铁行业向高端化、绿色化方向发展。
中国宝武建立了全球首个400立方米工业级低碳冶金试验平台——富氢碳循环氧气高炉（HyCROF）。在全氧冶炼、高温气体安全加热、复合喷射、气体自循环、富氢冶炼等重大关键技术上取得重大突破。这使得高效、低成本的冶金气体二氧化碳捕集技术得以应用，实现了富氢碳循环氧气高炉低碳炼铁技术全工艺流程的稳定运行。
2023年，400立方米工业级富氢碳循环氧气高炉的化石燃料消耗减少30%，碳减排能力超过23%，验证了富氢碳循环氧气高炉工艺的技术和经济可行性。目前，富氢碳循环氧气高炉技术已进一步推广到宝武2500立方米高炉的技改中，并于2023 年9 月28 日投产。这标志着2500立方米大中型富氢碳循环氧气高炉示范项目步入了商业化的应用，初步实现化石（煤、焦）燃料消耗 27%，产量增加19%，碳排放减少16%。
下一步，我们的富氢碳循环氧气高炉将通过绿色电力替代、碳捕集、利用与封存（CCUS）钢化联产、氢冶金等技术实现更大的碳减排。将打造钢铁行业首条长流程碳中和示范生产线，继续为中国绿色可持续发展做出贡献，为全球钢铁产业绿色低碳转型提供切实可行的解决方案。
安赛乐米塔尔
Steelanol 工厂：将钢铁厂的煤气转化为乙醇
Steelanol 工厂是欧洲第一家使用生物催化剂将钢铁厂的煤气转化为乙醇。它也是世界上第一家使用高炉煤气制乙醇的工厂。该工艺主要捕集钢厂高炉煤气中的碳,并将碳转化为乙醇分子。每生产一吨乙醇可减少大约两吨二氧化碳排放。
该厂按照最新的工艺安全设计标准进行设计和建造。综合其他设计要求共同打造了一个安全、舒适和符合人体工程学的工作环境。在工厂设计过程中，该厂综合考虑了多种工艺的整合，以及最大限度进行能源和化学物质的回收。没有废弃物产生，因此在整个过程中所有物料都得到了回收和/ 或再利用。从而提高了该厂能源和材料的利用效率，并且将化石能源和资源的使用量降至最低。同时，该厂采用高度自动化设计，最大限度地减少了人为干预及其安全风险。
碳回收技术就像是将啤酒厂改装成钢铁厂或垃圾填埋场等排放源，但不是使用糖和酵母来制造啤酒，而是通过细菌把工业排放转化为燃料和化学物质。古核生物，或者在深海的火山口等极端环境中发现的微生物，数十亿年来一直在将一氧化碳和二氧化碳转化为燃料。研究人员收集了一组已知进行这类活动的微生物，并开始给它们喂食钢铁厂的煤气。在最初的筛选和发现阶段，他们发现一种名为乙醇梭菌蛋白（clostridium autoethanogenum）的厌氧细菌具备一种古老的途径，可以发酵一氧化碳和二氧化碳，在适当的条件下有效地将其转化为乙醇。乙醇产品（@Carbalyst）可以用作生产各种产品的基础，包括化学工业燃料，化妆品、装、油漆等。使用这类再生碳生产可持续产品的公司包括Zara、H&M、阿迪达斯、美比尔、On、古驰、欧莱雅、联合利华等。
Steelanol 工厂于2023 年成功建成投产，将高炉排放转化为乙醇。它是欧洲首家也是唯一一家使用钢铁工艺气体的大型碳捕集和利用的商业工厂。 Steelanol 工厂是安赛乐米塔尔智能碳脱碳路线中的旗舰项目。
中信泰富特钢集团有限公司
耦合氢氧智慧燃烧新技术，实现高端特钢近零碳制造
高效和高质量的加热对于特种钢的性能、质量、节能和环境可持续性至关重要。
中信泰富联合德国的林德、兴澄特钢、大冶特钢、天津钢管、南京林普、中信节能、中钢热能设计院，启动并完成了一项开创性的脱碳项目，该项目专注于最新燃烧技术的研究和耦合应用。
该项目完成了最新燃烧技术的工程研究和验证，包括应用于炼钢加热全过程（如高炉和高炉热风炉、钢包/ 中间包烘烤、轧制/ 锻造再加热、热处理等）的全氧燃烧、氢气/ 沼气燃烧、智能燃烧。同时，针对该等先进技术的耦合应用启动了若干个试点子项目，以建立匹配不同特质的特殊钢、不同燃料、不同介质的最优燃烧模型，在保证产品质量的前提下，降低能耗和二氧化碳排放，实现钢铁减碳效益和经济效益的平衡发展。目前重点工作是在整个集团内促进这些技术进步的实施，提高在钢铁制造加热过程中全面、高效和具有成本效益的碳减排。
其中一个子项目名为“氢氧智慧燃烧新技术在再加热过程中的耦合应用”，在再加热过程中能耗可减低41.09%，二氧化碳排放可减低78.26%。此外，该项目可随时调整为100% 绿氢，从而实现全流程零碳排放，最终实现再生钢的净零碳生产，同时实现100% 再生钢和100% 绿色能源。
该项目为开发低碳产品和打造低碳品牌提供了重要支持，并为钢材和其他高耗能、高排放行业的科学、可持续脱碳树立了典范。
京德勒西南钢铁公司
通过多管齐下的方法和透明的信息披露，向低排放钢生产过渡
意识到日益严重的气候变化带来的威胁，京德勒西南钢铁公司在过去十年中通过多项举措一直在推动脱碳作。我们制定了一个明确的路线图，到2030 年将二氧化碳排放强度从2005 年的基准水平降低42%。到2050 年公司所有业务实现碳中和。截至2024 财年，我们已经将二氧化碳排放强度降低28%。
为实现2030 年的脱碳承诺我们迈出了大胆的一步，在两个长流程基地启动了大规模脱碳计划，即可持续能源环境和脱碳项目SEED。该计划为2030 年制定了明确的脱碳路线图，确定并启动了250 多项举措。预计到2030 年还有超过1800万吨二氧化碳排放的潜在减碳机会。
在适应先进技术和推动持续改进的同时，该计划在推动碳捕集、利用与封存技术（CCUS）、高炉喷吹焦炉煤气、超级烧结矿等领域的发展发挥了关键作用。
通过在整个工厂车间开展该计划，迄今已推出250 多项改善措施,并正横向部署到我们的其他长流程基地。这些举措涵盖了广泛的主题，如扩大可再生能源产能和整合、优化能源和燃料消耗、探索替代燃料/ 原材料、废热回收、循环、数字分析、废钢配料等。我们在可持续发展方面的创新方法得到了认可，SEED 项目在第28 届缔约方会议上被评为全球顶级能源转型变革者之一。
浦项制铁
过渡（“桥梁”）技术——低排放原料混合和数字孪生，支持向净零炼钢过渡
尽管钢铁行业的脱碳势头良好，但对可持续生产钢铁的大量需求仍未得到满足。虽然许多项目正在开发降低钢铁生产碳排放的新工艺，但接近商业规模生产的项目很少。从长远来看，生产工艺的根本转变，例如H2-DRI，可能会成为现实。在短期内，该行业将不得不依赖易于应用的“过渡性”技术，这些技术在保持增量的同时实现至关重要的减排。
因此，浦项制铁启动了利用热压块铁（HBI）、天然气、颗粒混合的高炉炼铁技术开发项目。这三种材料一起用，可以最大限度地减少排放。我们的研究证实，与传统的高炉工艺相比，混合材料可以将每吨钢生产过程中的碳排放量最高减少16.0%。稳定的钢铁生产能力（5970 吨，日产量，190 万吨/ 年高炉）已得到验证。
这项技术可以很容易地应用到其他高炉，只需对操作参数进行微调。混合燃料的成分可以灵活调整，以满足客户的成本和排放要求。此外，原材料的应用范围可以扩大到废钢、其他形式的还原铁（如低还原铁、HBI）和含氢气体（如焦炉煤气、绿氢）。
该项目正在与另一个低碳钢项目—HMR70 顶底复吹转炉炼钢并行实施。最终，原料混合和HMR70 转换技术将持续运行，以支持公司生产高质量低排放钢的雄心。
首钢集团
“燃- 热- 电- 水- 盐”五效一体高效循环利用系统
首钢京唐公司开发的以燃气蒸汽联合循环发电（CCPP）机组和低温多效蒸馏海水淡化为核心的“水电共生”技术，将汽轮发电机组和海水淡化设备直接耦合，构建了全球首例“燃- 热-电- 水- 盐”“五效一体”能源及资源的高效、阶梯、综合利用系统。利用钢铁厂的低品质燃气，燃烧推动燃机发电，其高温烟气紧入余热锅炉，产生蒸汽( 热) 推动汽轮机发电，形成燃机- 汽机联合循环发电。汽轮机( 负压) 排汽进入热法海淡装置制备淡化水。热法海淡产生的一次浓盐水一方面可作为膜法海淡的原料，另一方面可应用盐碱化工原料。
海水淡化利用汽轮机乏汽作为热源，较常规发电厂抽汽模式相比，发电和海淡整体热效率从30%提高到81.5%，海水淡化能耗成本降低了50%。2023年10月进行热- 膜耦合设备改造，实现了热法和膜法100% 串接，真正实现了热膜耦合，得到更高浓度的浓盐水(70000mg/L)。2024年100MW 发电机组投产以来，海淡U5 增加了补热汽源，优化了蒸汽结构，进一步提升了海水淡化效率。
首钢是中国第一家采用海水淡化技术的钢铁企业，二期3.5 万t/d 热法海水淡化装置是国内单套规模最大的海水淡化装置，由首钢自主设计制造，国产化率达98%。“海澄露”是京唐公司生产的海水淡化饮用纯净水，水质检测报告的100多项指标优于我国饮用水卫生标准。用“海澄露”泡茶，茶叶中的芳香物质更容易释放，茶叶口感更好。
年度创新奖
获奖者：浦项制铁
创新的PosZET® 焊接技术，适用于环保/ 轻量化/ 经济高效的汽车零件
作为一家公司，浦项制铁提供有助于减少直接和隐含碳排放的产品和解决方案。公司提供的解决方案旨在通过直接减少碳足迹以及提供积极的工具或手印解决方案来减少产品整个生命周期内的温室气体排放总量，这些工具或手印解决方案将帮助产品和解决方案的用户实现自己的可持续发展目标。
PosZET® 是通过我们的焊接专利技术提供的手印解决方案。包装钢和焊接技术在采用该技术后生产出环保、轻量化和成本效益高的汽车零件。
PosZET® 的一个主要优点是，由于增强了焊接部件的耐用性，部件的重量将减轻，从而减少了钢的厚度和重量。此外，零件制造过程也变得更具可持续性和成本效益。
首先，由于PosZET® 技术提高了焊接效率和生产率，所需的电力和热能也相应减少，从而提高了零件的耐用性，减少了制造每个部件产生的二氧化碳总量。其次，可以省去酸除垢（这是提高焊接部件抗腐蚀能力的关键预处理工艺），有助于避免碳排放并节省生产成本。最后，PosZET® 可以立即适用于现有设施；因此，客户可以即时受益，而无需承担沉重的资本支出负担。
浦项制铁推出PosZET®GIGA 是一种为千兆钢定制的焊接技术，具有无与伦比的性能。作为一家全球性的汽车主机厂家尼桑公司最近批准将PosZET®GIGA 应用于其新车型，特别提到质量和成本效益。
最后，PosZET® 符合公司成为全球领先的环保未来材料供应商的企业愿景；因此，它在公司的可持续发展报告中被介绍为一个关键里程碑，并在科学杂志《自然通讯》上发表。
凭借焊接技术所具备的显著优势，我们的目标是为汽车及相关行业开创面向未来的特色解决方案。
JFE钢铁公司
通过创新的热处理工艺开发出具有卓越抗震性和施工效率的780MPa 高强度钢
随着世界人口的增长，到2050年，建筑用钢材消耗量预计将达到目前的1.4倍。由于近年来许多地区发生了大地震，对人类生活和社会基础设施造成了重大破坏，因此建筑钢材的抗震性能至关重要。从实现碳中和社会的角度来看，具有优越的比强度的高强度钢正受到越来越多的关注，因为它有可能可以减少钢材的使用量。因此，用于建造高层建筑和其他结构的钢材必须具有卓越的抗震性和高强度。
已知具有高变形性能的低屈服比钢具有有效的抗震性能。因此，地震多发国家日本率先开发了具有卓越抗震性能的低屈服比高强度钢。JFE 钢铁公司向市场供应 HBL（ HITEN- BuiLding）系列建筑用钢。最近，JFE 钢铁突破挑战，成功开发出世界上第一种TS780MPa 钢HBL630，同时实现了卓越的抗震性能（屈服比≤ 85%）和高强度。
在HBL630的开发过程中，我们考虑了三种类型的设计：微观结构设计（微观结构控制）、利用新设备的热处理条件设计和成分设计。在微观结构控制方面，JFE 钢铁在再加热过程中，将热处理温度控制在奥氏体范围的下限，重点研究了富锰奥氏体区形成的现象。利用该区域作为第二阶段和强化阶段，可以同时实现低屈服比和高强度。为了实现这种微观结构控制，JFE 钢铁采用了JFE 自主开发的Super- RQ（辊式淬火）设备。该创新技术可以精确控制热处理温度从而控制锰富集现象，并严格控制冷却停止温度以优化钢的性能。成分设计还使得各种类型的高热输入焊接成为可能，这是高效焊接的关键。高效焊接还可以缩短建筑物的施工周期，从而降低建筑成本和能耗。
JFE 钢铁将通过持续提供建筑钢材，在未来实现一个安全可靠、碳中和的社会。
浦项制铁
Al- Si 涂层2GPa 屈服强度硬化钢在汽车上的应用，抗氢脆创新
由于具备高强度性能，压硬化钢（PHS）成为各类汽车应用的首选。虽然AlSi涂层的1.5GPa通常用于汽车制造，但基于废钢生产的2GPa压硬化钢因具备更大的汽车轻量化潜质，仍有大量需求未获得满足。然而，由于材料易发生氢脆（HE）以及热冲压过程中氢侵入造成的弯曲性能差，阻碍了2GPa 压硬化钢的应用。
为解决上述问题，浦项制铁开发了AlSi涂层2GPa压硬化钢，主要增加了涂层上的柯肯特尔空洞的数量。这些细小的空洞能捕集氢气，从而提高氢脆阻力和可弯曲性。这种材料目前正在接受几家全球汽车制造商和零部件供应商的评估。增强的压硬化钢相较常规的1.5GPa压硬化钢展现出更优异的性能：
1. 热处理后氢含量降低
- 常规：0.2 – 0.35 ppm；露点控制具有必要性
- 增强后：< 0.1 ppm；不受露点影响
该功能通过消除对露点控制器的需求，降低了资本投资和运营成本。通过对氢含量的稳定控制，提高了工艺收得率。
2. 可弯曲性提高2倍
- 常规：26.5°
- 增强后：53°
低氢气含量使压硬化钢在烘烤前的可弯曲性加倍。提高可弯曲性有助于提高碰撞性能，因为汽车部件在碰撞过程中经常发生弯曲变形。
3. 抗氢脆性增强通过阶梯载荷和酸浸等试验，证实了增强型压硬化钢具备优越的抗氢脆性能。
综上所述，增强型2GPa压硬化钢可以作为1.5GPa压硬化钢的可行性替代方案，有助于开发更安全、更轻量化、更高效的车辆。
特尔尼翁
电弧炉中的氮和残余元素控制技术应用于汽车和高端应用领域
由于气候变化和二氧化碳减排承诺，钢铁企业致力于向低碳生产转型。这带给钢铁行业一些挑战，其中最重要的是采用电弧炉短流程工艺生产高质量的超低碳产品。该工艺传统上采用BF-BOF-RH 一体化工艺，其缺点是排放强度高。
德兴集团（Techint Group）中的两家钢铁生产企业特尔尼翁和泰纳瑞斯，针对优质钢种市场，组建了一个研究团队，开发满足所有特性、技术规格和高表面质量的EAF-LF-RH 工艺路线。这包括开发一种特殊的原料和操作实践，以促进电弧炉中实现低残余元素和氮气的去除。
自1980年以来，德兴集团的战略是以生产直接还原铁（DRI）为主。利用这一经验，设计和开发了具有定制特性（金属化和碳）的直接还原铁，用于生产行业所需的洁净钢，以及实现低残余元素（C、P、S、Cu 等）和气体含量（氢气和氮气）。此外，冶金实践已经发展到需要满足这些要求，最初是为了生产API等级（无缝钢管产品和酸性环境中的应用）钢管，现在是为了适应汽车行业暴露质量（ULC）的高标准。
这项工作包括技术发展和完善的操作实践，形成了生产针对汽车暴露应用的高品质钢材且将环境影响降至最低的认证工艺流程。这符合特尔尼翁公司的《环境和能源效率政策》以及到2030年实现20%具体减排（范围1 和范围2）的脱碳目标。这些认证的工艺流程和实践目前正在申请若干项专利。
目前的工作包括整个生产链的具体运营战略；矿山- 球团- 直接还原铁- 电弧炉 – 钢包精炼炉 -RH /VD- 连铸机，以保证高等级钢符合所有技术指标，重点是控制原料中的氮和残余元素，改善工艺参数以降低氮含量，防止炼钢过程中氮含量的反弹。该工艺具有创新性、独特性、一致性、可重复性和实用性，最重要的是，它满足了API、汽车和电工钢市场中高质量应用的所有要求。
特尔尼翁
特尔尼翁钢制解决方案用于优化货运卡车拖车
公路运输钢卷给钢铁行业带来了一系列挑战，主要来自安全问题。我们还必须提高每次运输吨数的效率，减少运输次数，从而减少燃料消耗和二氧化碳排放。
在应对货运挑战时，出现了两种不同的钢铁解决方案。第一，特种钢材减轻了拖车的重量，提高了燃油效率，降低了排放。第二，耐磨钢解决方案通过结合结构钢和高性能钢，延长了卡车拖车的耐久性和使用寿命。这两种方法都优先考虑安全性、效率和可持续性，纳入回收材料以支持循环经济原则，减少对环境的影响。
耐磨钢解决方案进一步提高了卡车拖车的耐久性和使用寿命。这些钢的特殊包层结合了结构钢和高性能耐磨钢，可承受磨损和冲击磨损，减少了频繁维修和更换的需要，从而确保连续运行和安全性，同时尽量减少材料浪费和资源消耗，促进环境的可持续发展。
在设计这些特殊钢过程中使用废钢符合循环经济原则。该设计有效地考虑到即使废钢的使用量更高，仍能维持性能或机械属性。它通过精确管理合金元素和控制杂质来实现这一目标，尽管残余含量增加，但仍能保持质量。在拖车制造中加入回收的废钢可以节约自然资源，并减少生产新钢材的碳足迹。
在卡车拖车设计和制造中集成特殊钢材解决方案可改善货物运输。它在确保安全和效率的同时，还奉行循环经济原则，促进环境的可持续性。在运输行业平衡绩效与生态责任之际，钢材是货运实现更绿色、更安全、更有弹性未来的关键推动者。
可持续发展卓越成就奖
获奖者：盖尔道
供应链的ESG 管理
盖尔道拥有123年的历史，是巴西最大的钢铁生产商，也是该行业温室气体排放量最低的企业之一。它是拉丁美洲最大的废金属回收商，70%的钢材都采用这种材料生产。 除了在巴西部分业务中生产自用铁矿石外，他们还是世界上主要的自用木炭生产商。他们管理的25万公顷的森林，用于生产木炭，保护原生森林，从而保护生物的多样性。
盖尔道在全国范围内受到认可，主要得益于公司在多样性和LGBTI+群体包容性方面开展的先进典范。此外，公司还针对女性领导者和减少温室气体排放设定了目标，这两个目标都与公司对高层领导的长期鼓励有关，从而加强了他们对这类问题的承诺:
- 女性担任领导职位的目标：到2025年，女性担任领导职位的比例从2022年的25.7%提高到30%。
- 脱碳目标：到2031年，碳排放强度从2022年的0.86 tCO2e/t 降至0.82 tCO2e/t（范围1和范围2）（我们还具备2050年实现碳中和的雄心）。
除此之外，盖尔道拥有一个多元化的供应商链，使对方拥有和盖尔道一致的价值观变得至关重要。他们在全球拥有1.8 万个商业伙伴，其中1.2万个位于巴西。
2023年，盖尔道向供应巴西的7900多家供应商发出了采购订单（包括电力和天然气、直接和间接材料、资本支出），其中2500多家签订了协议，分布在巴西各地，这直接影响了当地社区的发展。
为了鼓励供应链采用治理、合规和人权实践以及可持续举措，并对其社会和环境管理进行控制，盖尔道在供应链中实施了ESG 管理之旅 ，其中包括激励、ESG 条款和EC 等举措。
Aceros AZA S.A.
AZA Contigo计划—扶持小微型回收企业
自2006年以来，AZA 一直致力于扶持微型回收企业。不仅认可他们不懈的努力，还认可他们通过为企业提供包括废钢在内的原材料为循环经济模式做出的重要贡献。该计划不仅仅是一项商业倡议，还是一个合作与转型的故事，每家回收企业都在通往更光明、更可持续未来的道路上得到重视和支持。
通过具体的行动，如供应商发展计划和对卡车翻新的支持，到AZA Contigo计划开展的丰富活动以及正规化和业务发展为主题的研讨会，这个重要的社区已经发展壮大。
在2023年，AZA 公司加倍努力，增加这些回收企业对直接购买废金属的参与，从而履行将他们进一步整合到我们的价值链中的承诺。随着参与者越来越多（2023年共有795家微型回收企业受益），AZA 继续朝着可持续性和公平成为其共同成功支柱的未来迈进，并期待继续使回收商的工作专业化。
AZA Contigo计划呈指数级增长，2023年有795家微型回收企业受益，2020年仅有83家。举措包括关于举办企业管理、会计和金融、卫生和安全以及循环经济的研讨会。
2023年，在几个回收中心举行了行政管理和正规化指导，并辅以网络研讨会和每月的支持活动。与Corporación Colina Emprende的联盟使回收企业能够根据智利法律获得认证，旨在减少废物产生，鼓励再利用、再循环和其他类型的回收，提供现金支付等经济和社会效益。
2024年，AZA 加大了宣传力度，并继续在不同的回收点进行培训。AZA 目前正在与Colina镇议会当局进行谈判，开展合作工作，以及发展和规范当地微型回收企业的工作。
河钢集团
Carbon2Rock钢渣原位固定烟气CO2生产负碳建材
中国钢铁行业的二氧化碳排放量很大，这给减排带来了巨大压力。碳捕集、利用和封存（CCUS )技术对于实现钢铁行业的碳中和至关重要。
此外，中国钢铁行业生产过程产生超过1亿吨的大型固体废物，如钢渣。由于钢渣成分波动大、游离CaO含量高、体积安定性差，引发安全问题，对建筑材料行业带来挑战。因此，迫切需要探索一条符合钢渣碳化特性的利用路径。
“Carbon2Rock钢渣原位固定烟气CO2生产负碳建材”是基于自然界岩石风化反应的原理开发的适用于钢铁行业低浓度 CO2直接利用技术，可利用钢渣直接捕集利用烟气中的二氧化碳，有效降低碳捕集成本与能源消耗，同时工艺流程无废气、废水、废渣的产生，实现了环境友好；此技术可生产如护坡砖 、人工鱼礁等生态修复材料，还可生产文创产品，向大众传播低碳思想与资源循环理念。
采用此技术，可为钢铁行业贡献约10%的碳捕集、利用与封存（CCUS）负荷，支持中国钢铁企业的低碳和绿色转型，提高其在国际市场上的竞争力。
纽柯钢铁
纽柯勃兰登堡LEED v4 BD+C银牌认证
纽柯勃兰登堡钢厂已取得LEED v4银牌认证，标志着其对可持续发展和环境管理的承诺。该认证由美国绿色建筑委员会管理，对该工厂实施的绿色建筑实践、能源效率和资源节约进行认可，该工厂是第一家获得LEED v4认证的钢厂。
工厂的设计通过采用先进技术减少能源消耗，最大限度地减少建筑垃圾，提高室内环境质量。主要特点包括高效的暖通空调系统、节能照明以及使用回收和当地采购的材料。
节水措施，如低流量装置和先进的现场水管理，进一步促进了工厂的可持续发展目标。
该设施还通过使用低排放材料和严格的通风标准来优先考虑室内空气质量。通过获得LEED v4银牌认证，钢厂展示了其致力于减少对环境的影响，同时促进工人和周围社区的健康和福祉。
这一成就不仅提高了工厂的运营效率，而且为未来的工业项目树立了可持续发展和环保实践的基准。
浦项制铁
为供应链合作伙伴提供气味控制咨询方案
浦项制铁钢厂周围有许多小型企业，为钢厂提供必要的产品和服务。许多工厂在控制排放方面设备不足，导致每年产生数百起的滋扰投诉。持续不断的恶臭给邻近社区带来困扰，也给浦项带来严重的商业风险。任何暂停异味生产的城市禁令都可能危及浦项制铁的钢铁生产活动。
2021年，浦项启动了一项咨询计划，旨在为其供应商加强气味控制系统和实践提供支持。
15个项目伙伴中的大多数企业都缺乏解决问题的知识和资源。每家企业都存在不同的潜在气味问题，例如，恶臭化合物的来源和化学成分、生产过程和控制方法。
该项目分两部分执行：第一步，浦项调查了项目参与者价值链的所有阶段，从原材料接收到成品装运。研究人员提供专业知识，以准确识别每个操作部位产生气味的根本原因。然后，在第二步中，根据调查结果设计出定制的解决方案，例如工艺调整和设备升级。
通过实施推荐的解决方案，项目参与者能够将平均气味阈值降低59%。此外，针对工业集群的气味投诉数量下降了29%。这个初始项目的成功为2024年3 月开始的后续项目提供了榜样，共有35个合作伙伴参与了后续项目 。
泰纳瑞斯
泰纳瑞斯阿根廷首个风力发电场建成
使用可再生电力是减少钢铁生产碳足迹的关键杠杆之一 ，也是泰纳瑞斯2030年降低排放强度计划的支柱之一。
2021年2月，泰纳瑞斯宣布到2030年将每吨钢的二氧化碳排放量（考虑范围1、2 和3（原材料）排放）比2018年减少30%，主要通过增加回收废钢的使用、投资提高能源效率以及使用可再生能源来实现。
中期目标是实现整体目标的一部分，即在技术和市场条件允许的情况下，尽快实现生产运营阶段脱碳并达到碳中和。作为减碳道路上的一部分，布埃纳文图拉风电场于2023年10 月开始运营，装机容量为103.2兆瓦的可再生能源，通过互联电网为泰纳瑞斯在阿根廷的无缝工厂TenarisSiderca提供电力。该风电场位于布宜诺斯艾利斯省的Gonzales Chaves 小镇，这里有利于风力发电，预计利用力系数为58%。
该项目为TenarisSiderca厂提供了近50%所需的电能，TenarisSiderca是一家综合钢铁生产基地，拥有一个直接还原厂、两个电弧炉、两个轧钢厂和精加工线，与2018年相比，每年减少二氧化碳排放量15.2万吨。
总投资达2.03亿美元。布埃纳文图拉风电场以具有竞争力的价格提供电力，并由于风力发电位置的特殊条件，为泰纳瑞斯的脱碳战略提供支持。
该项目还有助于当地社区的发展，泰纳瑞斯的战略包括为其运营所在的当地社区的发展做出贡献。
该项目是泰纳瑞斯的一个里程碑，是朝着减少排放和促进可持续钢铁生产迈出的坚定而明确的一步。与此同时，它将为第二座风电场铺平道路，该风电场预计将于2025年底投入运营，将为TenarisSiderca增加30%的可再生发电能力。
生命周期评价卓越成就奖
获奖者：塔塔钢铁
生命周期评价方法在多功能和循环体系的应用
塔塔钢铁公司很早就认识到探索多种途径的重要性，以影响立法和商业应用中健全的生命周期评价方法的发展。这还包括参与相关的合作项目，例如欧盟资助的COZMOS项目，该项目于2023年10月结束，塔塔钢铁在生命周期评价工作包中发挥了主导作用。该项目的重点是碳捕集和利用，这需要开发新的生命周期评价思维和方法，以实现多功能和循环经济。
为了进一步与更广泛的生命周期评价社区（制定政策和法规的关键影响者）进行讨论，塔塔钢铁公司在2023年5月都柏林举行的SETAC欧洲年会上，与杰出的学者Tomas Ekvall教授、Jon McKechnie教授和Cecile Bessou博士共同提出了召开一次关于“循环、回收和多项体系”主题的会议。该提议被采纳并成功举行，约有70人参加。来自塔塔钢铁的一位代表担任了会议主席，并发表了题为《以CCU 为例探索钢铁行业多项生命周期评估方法》的演讲，表达了对 COZMOS等项目的看法。主要发现认为，虽然在CCU中应用生命周期评价方法有助于为决策提供支持以及优先考虑采用不同的技术和CCU 产品，但在使用中仍存在许多方法问题。
塔塔钢铁撰写的一篇论文发表在《国际生命周期评价杂志》上，这是该公司的重大首创（据我们所知，这在整个钢铁行业亦属见），该杂志是全球最重要的研究方法论进展和生命周期评价的期刊。
最后一个因素体现在塔塔钢铁人员在制定循环产品系统中如何考虑再利用和再制造的方法和指导方面所发挥的领导作用。涉及建立一个由塔塔钢铁领导参与的工作组 ，用于了解跨部门和地区应用的不同方法，并根据研究的目标和范围，提出一些与既定生命周期评价标准可互操作的方法。
安赛乐米塔尔
安赛乐米塔尔LCA 建模项目
安赛乐米塔尔开发了具有灵活性的生命周期评价模型，能够提供：
- 详细的贡献分析
- 多个标准的产品足迹
- 负责任的采购评估
- 特定路线脱碳潜力预测。
这些进化的模型也为未来自动化工具的必要集成铺平了道路。
第一阶段：开发适合安赛乐米塔尔特定生产路线的生命周期评价模型（从摇篮到大门），以创建代表现有传统高炉- 转炉生产路线以及现有低隐含碳生产路线（专用于安赛乐米塔尔XCarb® 回收和可再生生产的钢铁产品）的基准线。
第二阶段：验证原始数据质量、确保模型的完整性和通过时间序列分析明确钢铁产品的产品环境足迹，从而为所有行业提供透明的产品环境足迹，包括汽车、包装、电工钢、建筑和一般工业。
第三阶段：开发未来脱碳路线的预测生命周期评价模型（全面过渡到可再生电力，更高的消费后废钢采购，供应商特定排放数据，循环碳等）。
中国宝武钢铁集团有限公司
面向非LCA 专业人士的生态设计解决方案- 钢铁行业产品的碳足迹预测工具
为了保持竞争优势，钢铁企业必须深入了解整个产品生产过程，并建立与生产实际相一致的碳足迹评估体系。通过这种方式，企业可以清晰地认识到自身的碳排放情况，识别碳减排潜力，为产品的绿色制造、绿色营销和生态设计提供有效的解决方案。然而，许多开发人员还没有掌握计算产品碳足迹的能力，这一点至关重要，因为设计阶段决定了产品未来近80%的碳足迹。因此，我们必须从源头着手，推广生命周期评估思维，利用生命周期评估工具，鼓励更多人参与生命周期评估实践，促进其广泛应用。为实现这一目标，中国宝武开发了“宝钢产品工艺参数级碳足迹计算与生态设计系统”，可对不同生产工艺、参数、不同路径组合下的产品碳足迹进行预测和优化，实现对工艺模拟的精细指导，为产品低碳设计和减碳模拟提供数据定量分析和支持。
无论是在市场还是客户端，宝钢都面临着政策和供应链要求实现碳减排和绿色发展的压力。随着产品同质化竞争加剧，国内外碳政策不断出台，下游用户如奔驰、沃尔沃、西门子等开始对钢铁产品的碳足迹和低碳产品供应提出具体要求，并以此作为绿色采购的准入条件，形成新的产品采购要求，把绿色低碳发展作为提高钢铁产业竞争力和生存能力的主攻方向。这就要求钢铁产品开发商在研发设计阶段必须考虑工艺路径和工艺参数的设置，以满足用户的低碳要求 。
综上所述，钢铁企业需要建立对产品全流程碳足迹的清晰认识，普及使用生命周期评估思维和工具，开发精细化的碳足迹计算和生态设计系统，使众多非生命周期评估专业人士能够熟练使用，从而响应市场和政策的绿色低碳发展要求，提高企业竞争力和市场响应速度。这些不仅可以为企业自身带来商业上的成功，也可以为整个钢铁行业的可持续发展做出重要贡献。
酋长国钢铁公司
实时碳洞察：酋长国钢铁公司打造的围绕碳排放组织钢铁生产的LCA平台
酋长国钢铁公司为其钢铁产品部署了一个在线详细生命周期评价平台。该数字平台实施快速和统一的生命周期评价研究，并提供其各种产品的实时GWP。酋长国钢铁还发布了各类产品的绿钢定义，该平台用于确保酋长国钢铁生产的产品符合各类产品绿钢标签的要求。
生命周期评估平台已被用于捕集各种产品在从摇篮到大门的各个生命周期阶段（A1-A3）的环境影响。该平台允许在功能单位层面跟踪各种影响，并允许将各种能源抵消纳入其中，例如对直接减排工厂废气中的二氧化碳的碳捕集和利用以及IREC清洁能源证书。
由酋长国钢铁公司生命周期评价数字平台主导的四项并行创新：
- 每个客户订单进行生命周期评价：通过对每个热过程进行生命周期评价并将其映射到客户运输，酋长国钢铁公司实现了每个单独客户订单的生命周期评价。这是通过数字平台计算热量水平排放来实现的。
- 碳银行：作为第一步酋长国钢铁公司建立了一个数字钱包来存储第三方验证的碳信用额。第二步，实施一个自动化的、经过验证的机制，将碳信用额从数字钱包分配给客户订单。最后，这些分配的碳信用额度将从数字钱包中退出。
- 快速绿色钢材认证：利用生命周期评价平台可以确保实时（第三方）的验证ISO证书。这消除了手动数据干预 。
- 区块链：所有与碳银行、生命周期评价证书和审计日志相关的交易都以数字方式记录在区块链分类账上，确保了最高水平的透明度和可追溯性。
现代制铁
现代汽车集团供应链内基于LCA开展的合作
现代制铁在集团汽车供应链中的作用是为汽车制造商所需钢材的产品碳足迹提供信息和预测，并规划低碳钢产品以生产碳减排汽车。
1) 考虑钢种的产品碳足迹计算：
- 分析钢种产品碳足迹与输入元素的相关性
- 找出钢种与抗拉强度之间的关系
- 收集MES上炼钢热量的信息
- 计算每个钢种的产品碳足迹
- 开发计算钢种产品碳足迹的系统模块（现代制铁生命周期评价系统的子模块）。
2) 低碳产品的产品碳足迹评估方法的建立与模拟：
- 电弧炉- 高炉（EAF-BF）组合工艺产品碳足迹计算方法的第三方验证（2022）。
- 电弧炉- 高炉组合工艺各工况产品碳足迹模（2023）。
制定现代制铁低碳产品开发路线图（2023）。 - 每种工况的产品映射（2024）。
- 现代汽车和现代制铁协商机构的运作，反映在汽车生命周期评价和路线图中（正在进行中）。
JFE 钢铁公司
采用“ JGreeXTM” 绿钢建造低隐含碳绿色办公楼
近40%的工业二氧化碳排放来自建筑行业，其中30%来自建筑爆破和拆除过程中产生的隐含碳。
为了实现脱碳，对环保建筑的需求正在不断增加。因此 ，迫切需要制定降低隐含碳的策略。通过优化采购的建筑材料来实现范围3减排将有效地减少隐含碳，但减排战略一直不明确。
为了在建筑物的整个生命周期中减少二氧化碳的排放，采用了基于ISO/EN标准的生命周期评评价方法。结果表明，钢材料占了大部分的隐含碳。因此，采用了JGreeXTM，这是一种减少二氧化碳排放的绿钢。除此之外，还采用了环保混凝土CELBIC来减少二氧化碳的排放。因此，二氧化碳排放量显著减少。
通过生命周期评价分析，循环经济的概念被首次应用于建筑的回收过程；建筑垃圾最终作为建筑材料被回收利用，即使在建筑物在使用寿命结束时被拆除并处理之后 。因此，整个生命周期的二氧化碳排放量都得到了适当的评估，提高了建筑的环境价值。
京德勒西南钢铁公司
实现LCI 数据收集过程全自动化，从而缩短了获取LCA 结果和向利益相关方提供环境产品声明的周期
基于ISO14040和ISO14044，生命周期评评价包括四个步骤：目标和范围阶段（例如，定义系统边界），生命周期清单分析- LCI（例如，输入和输出数据的数据收集），生命周期影响评估（转化为环境影响）和解释（评价结果）。
作为最耗费时间和资源的阶段，生命周期评价的第二步（生命周期清单分析）处理信息和数据的收集，以创建生命周期评价研究所需的流程。为产品系统收集的信息通常涵盖相当大的数据量，包括上下游之间。这包括基本流动（资源和排放，但也包括土地使用）、产品流动（在一个过程中作为产品的货物和服务）或废物流动。传统上通过人工操作，包括为每个流程和单元制 作模板，如烧结1、烧结2、球团1、球团2、高炉等。模板是从各种来源手动填充完成。这个过程十分耗时，因为涉及到众多利益相关者，并且出错率非常高。在收集大量数据后，特别是对于长流程钢厂而言，数据需要进行验证从而确保准确性、可靠性和一致性。这个过程和步骤非常耗时，并且需要多次反复演算才能确保数据质量。
考虑到要通过透明的方式向市场提供清晰、可靠和准确的信息的潜在需求，京德勒西南钢铁公司开始在整个组织范围内实施数据自动化项目，该项目有效地消除了对Excel电子表格和人工干预的需求，简化了流程并确保了数据的准确性。
京德勒西南钢铁公司将SpheraCloud- 企业可持续发展（SCCS）平台集成到公司的生产运营中，从而减少了数据报告时间，提高了精度 、完整性、一致性、可重复性，并减少了测量的不确定度。这个数据湖是生命周期清单分析和所有其他披露要求的单一来源。这种动态框架实施在最低粒度级别上配置站点是独一无二的，即，从各种ERP和遗留系统中自动捕集数据的流程级别。
日本制铁
LCA 在建造钢桥和港口设施的耐腐蚀钢产品CORSPACE 中的应用
日本制铁开发了一种能够在严重腐蚀环境（高含盐量）下抑制涂层缺陷部分腐蚀的钢产品。与常规产品相比，本产品可将防腐钢桥的复涂次数减少到1/3。我们使用生命周期评价量化了这种效果 ，并将其用于产品的销售。因此，这对客户了解产品的有效性非常有帮助。
日本公路桥梁设计标准和日本桥梁建设协会数据手册指出了该产品高耐久性和生命周期评估方面的优异性所带来的生命周期成本降低效果 ，并推荐该产品为新技术。
使用本产品，可将受盐影响环境中涂漆桥梁的重涂周期延长2倍。因此，对于使用100年的桥梁，涂层周期次数可以从3次减少到1次。在桥梁的整个生命周期内，这可以将防腐相关的温室气体排放减低约46%。结果还表明，虽然钢材的初始建造成本增加了2%，但由于涂漆次数的减少，桥梁的生命周期成本可以降低75%。
由于产品在油漆缺陷处具有较高的耐腐蚀性，因此从减少涂漆频率以减少对环境的影响的角度，对与防腐相关的生命周期评价进行了量化 ，并向客户进行了论证。
教育与培训卓越成就奖
获奖者：浦项制铁
质量安全稳定培训计划
许多政界和商界领袖、艺术家和记者都参观过我们的钢厂。参观的客人对我们车间和工厂的清洁度评价很高。
保持设施整洁有序的秘诀在于质量安全稳定（QSS）计划，该计划邀请不同职能部门的每位员工识别现场的操作问题，并成为解决方案的一部分。
质量安全稳定培训计划为所有员工，从新员工到高层管理人员，提供有效的工具和方法，用于迅速解决效率低下、冗余和工作场所危害等问题。学员将学习如何通过应用已证实的改进措施，解决可能影响生产力和工作环境的操作风险因素。质量安全稳定培训计划有三个特点将其与传统操作员培训计划区别开来。
首先，学习模块不是一次性的，而是针对每个职业级别设计的，并贯穿员工的整个职业生涯。持续性培训有助于将我们解决组织问题的原始方法根深蒂固。
第二，该计划通过精简程序和防止资源的重复使用，有助于产生切实和直接的业务成果。
第三，该计划吸引了公司员工的广泛参与，这意味着同样适用于世界钢铁协会的其他大小型会员企业。例如，有1,325 名中小企员工、1,528 名其他行业的商业团体员工和14,654 名我们的员工完成了培训计划的“改善领袖课程”。
河钢集团
通过建立企业培训教育平台，促进高技能人才的培养
通过建立企业培训教育平台推动高技能人才培养—河钢高度重视高技能人才培养和 “工匠”文化培育工作，始终秉持“员工是企业不可复制的竞争力”理念，为持续加强职工素质能力提升，培育更多推动集团转型升级和高质量发展的高技能人才，河钢集团以“ 河钢杯”职业技能大赛为统领，构建了集在线学习、模拟训练、比赛选拔、师徒帮教、技术交流、专题培训等于一体的“河钢杯”职工职业技能大赛培训教育平台。该项目为职工提供从基础理论到实践操作、从单项技能到综合应用的全方位、多层次的培训资源，不仅涵盖了转炉炼钢、金属轧制、工具钳工、内燃机车司机等多个关键工种的专业课程，还通过模拟竞赛、在线交流、专家指导等互动环节，促进技能交流与传承，推进河钢技能人才培养走向科学化、规范化的可持续发展道路。
印度钢铁行业技能委员会
对合同制工人先前学习经历的认可
目前，钢铁厂的一些关键活动外包给承包商，由承包商雇用合同工人。这些工人往往教育背景有限，自学成才 。他们在工作中获取的知识没有得到任何的质量评估。
“先前学习经历认可（ RPL ） ”是一种技能认证，使印度青年能够获得行业相关的技能认证，有助于他们获得更好的生计。这是一个为期两天的项目，由两部分组成：定向培训和评估。为解决知识差距问题，该先前学习经历认可计划提供12 小时的定向培训，包括电工、机械师、钳工、焊工、索具工、起重机操作员和安全工人等职业领域技能，以及沟通、团队工作等软技能。随后进行时长4 小时的评估过程。培训要么由工厂的主管在接受了印度钢铁行业技能委员会的“培训师培训”计划后进行，要么由印度钢铁行业技能委员会聘请的经验丰富的培训师进行。经过评估之后，成功的候选人将获得印度政府认可的证书。
主要目标是建立一个结果驱动的实施框架，评估和认可课堂外的技能和知识打消（非正式学习或通过工作学习），并帮助接受学习的人们打消疑虑，获得与他们的知识和技能相匹配的正式技能资格，并在必要时提升技能/ 重修技能（通过桥梁课程），从而有助于提高他们的就业能力、终身学习、社会融入和自尊。员工积极、热情，贡献的生产力将提高，公司将因此而获益。
塔塔钢铁
增强和强化全体员工安全风险意识
塔塔钢铁的安全培训计划体现了一种针对不同地点不同劳动力的、全面和创新的工作场所安全方法。该计划基于4E 方法（教育、参与、执行和评估），着重建立安全能力和文化。通过结构化的学习干预，逾4 万名员工和74,664名协力工接受了安全培训，覆盖了71%的劳动力 。
该计划的独特之处在于其整体方法和组成部分，如交互式电子模块、NEBOSH 认证的工艺危害管理培训和“Ghar Se Ghar Tak”计划，该计划让员工家属参与进来，共同促进工作场所和家庭安全。安全领导发展中心（SLDC）和实用安全培训中心（PSTC）等世界级设施提供沉浸式学习体验。
通过将安全模块的完成与晋升和通行证更新相关联来加强执行，确保普遍遵守。该项目的可扩展性和有效性使其成为其他组织的典范，通过塔塔钢铁的工业咨询服务提供行动方案。事故的减少、安全文化的改善和运营效率的提高，大大节省了成本，凸显了该计划的价值。
过去一年中，该计划使误工工伤率（LTIFR）显著下降，从0.43降至0.39，同时防止了41起严重事故的发生，操作更加顺畅，尽管由于各种实体合并的原因，系统中对2万名新员工进行了整合，但生产率却得到了提高。
塔塔钢铁的安全培训计划通过最大限度地减少运营中断 、提高合规性、培养持续改进和创新的文化，与公司的零伤害和可持续增长目标保持一致，显著提高了业务绩效。
特尔尼翁
特尔尼翁卓越领导力学院促进文化转
钢铁行业目前正面临着重大挑战，迫使企业不断地进行调整和适应，并且具有敏锐性和灵活性。
部分挑战包括向可持续发展和减少碳足迹的过渡、原材料市场的波动、创新和数字化转型、全球竞争和保护主义以及市场需求的不断变化 。所有挑战都基于同一个背景：对专业人才的需求正在不断增加，劳动力市场的不断发展（例如，近岸或劳动力改革的人才争夺战）促使人才保留成为领导人议程上反复出现的话题。
在这个全球背景下，特尔尼翁公司继续通过在墨西哥的扩张以及整合米纳斯吉拉斯公司，巩固其区域领导地位 ，所有这些都在“一家公司”的模式下进行，在这种模式下 ，对敏捷管理结构的需求，以及实现更大承诺和加强雇主品牌的挑战，变得至关重要。
为了应对这些挑战，制定文化转型议程至关重要，领导者作为变革的驱动力，承担责任，并成为在组织的各个层面进行转型的工具。这种转型的指导轴是组织文化的演变、人才的可持续性、敬业的绩效和领导体制。
优秀传播项目奖
获奖者：浦项制铁
“Fantasteel”系列动画
浦项制铁为纪念第一座钢铁厂投产50周年，推出了宣传“钢铁的价值和可持续性”的广告。特别是，该节目将20、30多岁的年轻一代定位为主要受众。首先，这一群体构成浦项制铁一半的劳动力；因此，与他们交谈并让他们感到受重视变得尤为重要。其次，作为B2B企业，一般消费者与我们公司的接触很少；这种缺乏联系的现象在年轻一代中尤为明显。因此，我们希望提高人们对浦项制铁和我们的钢铁产品的欣赏和熟悉度。
为了摆脱钢铁制造沉重和单调的印象，浦项制铁将钢铁重新塑造为尖端技术的产物 。此外，通过利用电子竞技在20-30 岁人群中迅速获得的吸引力，我们决定将钢铁和电子游戏这两个看似不太可能的领域融合在一起，推出一个游戏化的广告活动。这则名为“Fantasteel”的广告试图将人们对钢铁的看法从沉闷、无趣转变为吸引人、引人入胜，通常属于电子游戏的特质。“Fantasteel”是韩国第一个与电子游戏发行商合作制作的企业广告。
这则广告传达了一个响亮的信息：“令人难以置信的炼钢技术”是世界和平的保障。为了证明这一点，我们将浦项制铁的各种钢铁产品作为战斗的技术弹药，展示在一个虚幻的世界里。混合材料（Multi-Material），一种结合了钢的强度和铝的轻质量的产品；不燃彩钢；耐极低温的高锰钢。故事的结尾强调了浦项制铁的技术在推动人类文明方面发挥的优势。
这则广告被广告协会称赞为独特且不落俗套，在浦项制铁的YouTube频道和Instagram等社交媒体平台上均可看到。
安赛尔米塔尔
相信“零事故”可以实现
安全一直以来都是安塞乐米塔尔的首要任务，也是企业的四大价值观之一。然而，这并没有一直体现在我们的安全绩效上。近年来，我们加快改善业绩的努力，致力于成为一家无严重事故和无死亡事故公司并一直朝着这个方向迈进。我们需要清零，零死亡事故，零重大事故。
实现零事故的方法有很多，但都始于信念。如果我们不相信零是一个可以实现的结果，我们就永远不会达到。当然，只有信念仍然不够。每一天的工作中，都需要严谨、努力和承诺来支持。
信念，承诺，行动。这些都是相信“零事故”活动背后的驱动力。这是一项长期的全球内部安全沟通活动（由安赛乐米塔尔的企业沟通团队创建 ），目的是吸引、激励和教育员工，使他们时刻关注职业健康和安全，激发他们改变自己的行为，降低他们的风险容忍程度，最重要的是，为打造成为一家无死亡事故和严重伤害事故企业的目标做出积极贡献。
该活动于2024年4月公司开展的年度职业健康与安全日正式启动，制作了一系列视频，调查“零事故”信念对我们全球员工的意义，以及真正相信有可能实现零死亡和零严重伤害事故所需的观念上的转变，实现这一目标的行为，以及为维持卓越的安全水平，员工在日常工作中需要采取的行动和保持的严谨态度。
影片在三个地方（巴西、南非和比利时）进行拍摄，每个地方都处于其安全改善过程的不同阶段，并设置不同级别的员工为主角，从首席执行官到车间工人，再到健康和安全负责人。这是有意编排的：安全是每个人的责任，在安全问题上人人都是负责人，每个人都可以发挥重要作用。电影被翻译并制作成不同的语言，在职业健康与安全日活动当天，在全公司的所有厂区依次播放。这些电影通过内部渠道：公司内网、企业电子邮件、全球通信和H&S网络——进行宣传，并首次通过企业 Linked In平台和企业网站对外放映。
河钢集团
氢冶金项目向公众展示钢铁的绿色愿景
氢冶金项目向公众展示钢铁的绿色愿景—应对气候变化是全人类的责任。作为人类文明发展史上最重要的材料 ，钢铁需要我们共同打造绿色未来。河钢集团以为人类文明制造绿色钢铁的责任和担当，实施全球首例120万吨焦炉煤气零重整氢冶金示范工程，这是氢作为大工业生产能源应用的第一例。为了展现绿色钢铁的美好未来 ，河钢集团策划实施了“氢冶金示范工程传播项目”，通过与公众媒体合作，推出有影响力的新闻报道，搭建国际学术交流平台，现场展览等不同形式的传播活动，展示了氢冶金的巨大减排优势和美好前景，颠覆了钢铁企业深度依赖传统化石能源及碳排放大户的传统形象，增强了社会对钢铁企业摆脱化石能源束缚和成为“双碳”目标贡献者的信心，为推动全球可持续发展贡献了一份力量。
金达尔钢铁与电力有限公司
钢铁之印度
金达尔钢铁与电力有限公司是印度第三大钢铁生产制造商。“来自印度的钢铁”活动的总体目标是将该品牌的知名度扩展到工业领域之外，从而与不同的受众产生真正的共鸣。这种与国家精神的一致意味着对国家和人民的统一承诺。因此，最大的挑战出现了：我们如何使钢铁（这种基本上看不见的东西）变得对一般人有意义，并创造出记忆深刻的东西？
通过印度自豪、勇敢、钢铁般的声音，这部电影将各行各业的人们联系在一起，如同钢铁一样，他们是国家进步的代名词。它以钢铁制作的原声带为支撑，讲述了一个意志坚不可摧的感人故事，颂扬了这个国家的多样性。它将现代印度和农村的各种现实从微观到宏观并置一起，从钢铁厂漫游到印度的中心地带，做出体现出原生、真实和文化细致入微的致敬。
这部出色的电影在戛纳国际创意节上获得了银奖和铜奖 。
京德勒西南钢铁公司
京德勒西南钢铁公司维杰亚瓦达钢厂建厂25周年庆典
在梦想和奉献的基础之上，我们的维杰亚瓦达钢厂在过去25年中塑造了印度钢铁的辉煌故事。今天，京德勒西南钢铁公司的维杰亚瓦达钢厂是印度最大的单一钢铁厂。为了纪念这一特殊时刻，我们想要对为使这一里程碑成为可能发挥了远见卓识和付出了辛勤工作的每一个人表示庆贺。但更重要的是，我们也想为遍布印度和世界的其他工厂树立一个标杆。这个信息很简单：当正确的人、正确的意图和正确的价值观结合在一起时，25年的时间足以打造一个每天影响数百万人生活的机构。
从2023年8月开始，我们开始了跨平台的多媒体宣传活动，将我们的信息传播到更远更广泛。此次宣传包括下列活动：
- 在京德勒西南钢铁公司维杰亚瓦达钢厂设置倒计时钟
- 在维杰亚瓦达钢厂设立纪念25周年活动的广告牌。
- 向一万多名员工和利益相关者发行纪念币作为纪念品 。
- JSW 集团体验中心在维杰亚瓦达钢厂开幕。
- 发行限量版口袋书，纪念京德勒西南钢铁公司维杰亚瓦达钢厂成立25周年。
- 在维杰亚瓦达钢厂举办为期7天的大型庆祝活动。
- 汉普皮艺术实验室落成典礼- 位于维杰亚瓦达钢厂的尖端厨房和艺术家驻地。
- 制作25周年主题的年度计划表，发送给超过40,000人 。
- 委托《国家地理》拍摄纪录片《京德勒西南：梦想的建筑师》，将我们25年的旅程带到了整个国家。
- 社交媒体推广
如今，京德勒西南钢铁公司维杰亚瓦达钢厂不仅仅是印度最大的单一地点钢厂，它也是进步和国家建设的象征 。通过这个项目，我们做到了团结我们的人才队伍，让他们重新为自己的巨大贡献感到自豪。但更重要的是，我们成功向印度的年轻人传递了一个信息：如果他们有远大的梦想并付诸努力，一切皆有可能。
塔塔钢铁
“SteelCast”播客系列
当塔塔钢铁英国公司正式宣布该公司计划从高炉工艺向低碳生产工艺转型时，获得关键利益相关者的支持至关重要，我们需要帮助他们了解转型的理由，转型所带来的挑战和机遇，以及转型将对不同群体产生的积极影响。
这也为塔塔钢铁英国公司提供了机会：将自身定位为行业思想领袖，并提出一套整体方案让众多利益相关者共同讨论，包括塔塔钢铁内部人士、客户、政界人士、学者和更广泛的行业。
塔塔钢铁英国公司（Tata Steel UK）的传播团队认为，其现有的SteelCast 播客将是接触公司内外人士的理想渠道，其格式允许发布长篇, 深 入但不失消费者风格的内容。
两年过去了，共播出了30集 ，SteelCast 已成为英国钢铁业脱碳信息的核心行业资源，被媒体、智库和政界人士纷纷引用。迄今为止，SteelCast的收听次数已超过12万次，其日益增长的声
誉吸引了一些最资深的商业领袖作为嘉宾加入，包括塔塔钢铁集团首席执行官兼董事总经理TV Narendran，以及美国钢铁动力公司董事长兼首席执行官Mark Millett。
SteelCast在所有主要的播客平台上托管，内部通过电子邮件、内部网和Viva Engage进行推广，外部则通过各种社交媒体渠道进行推广。随着播客系列内容的丰富，他们决定将采访过程录像并发布到YouTube上— —算法意味着，内容可以传播给更多对工业和技术感兴趣的观众。这大大增加了覆盖面、参与度和影响力。
SteelCast被Feedspot评选为全球175个钢铁相关播客中的第一名：“2024年您必须关注的3个最佳钢铁行业播客（feedspot.com）”
特尔尼翁
钢铁打造未来出行
在这一年中，特尔尼翁墨西哥公司的重点是建立“未来出行”作为其传播的主轴。为实现这一目标，公司将“未来出行”作为宣传标语，并创建了专门的网站，强调了钢铁在汽车行业中的作用，并通过各种宣传材料进行展示，同时与顶尖大学建立战略合作伙伴关系。
在宣布特尔尼翁迄今为止最重要的绿地投资（世界上最现代化的钢铁厂之一）的位置时，我们决定开展一项活动，将钢铁定义为未来出行的关键材料。这样，从其起源，这个工厂的目标和它在该地区发展的战略作用就已经明确。不同于传统的新闻发布，我们选择开展宣传活动，突出钢材对于出行的作用，让每个接触点有共同目标的战略合作伙伴参与进来，例如Nuevo León的主要大学和世界汽车用钢联盟。
通过一个非常具有描述性的短语，配以一个钢卷转变成电动汽车的插图，聚焦了我们对于钢铁行业的愿景：现代且吸引大众。在发布和随后的活动中，这幅作品将我们成功定位为一家与众不同的公司，并且使最终用户更直观地感受到钢铁的价值。
新钢铁车间将是Ternium Pesquería工业中心三期最具代表性的项目，投资近35 亿美元。
美国钢铁公司
美国钢铁公司的2024年HGTV智能家居伙伴活动
美国钢铁公司与客户麦克尔罗伊金属公司（McElroy Metal）合作，为2024年美国家园频道（HGTV）智能家居提供钢制屋顶。作为钢制屋顶的供应商，我们通过无限可回收的钢材彰显了钢铁行业的领导地位和对可持续发展的承诺。通过强调钢铁的耐用性和美观性等优点，我们旨在让消费者了解其作为屋顶解决方案的优势。
美国家园频道是一个受欢迎的有线和卫星电视网络，专注于家庭改善、装修和装饰内容。它吸引了对家庭相关话题感兴趣的广大受众。通过利用美国家园频道的广泛覆盖范围和参与观众，我们可以提高品牌对于受众的知名度：房主、致力于在没有专业人士协助下自行创造、建造和修理物品的DIY 爱好者、建筑师、室内设计师和房屋建筑商。与美国家园频道合作的收益包括：
- 对目标受众的曝光：美国家园频道拥有大量主要对家居改善、装修和设计感兴趣的观众。合作伙伴关系使我们的品牌接触到高度相关的受众，他们积极寻求家装项目的产品和解决方案，包括钢制屋顶。
- 信誉和信任：美国家园频道是家装行业值得信赖的权威 。将我们的品牌与美国家园频道相结合，提高了钢制屋顶的可信度，让消费者放心钢材对他们的房屋具有有益的属性。
- 市场拓展：美国家园频道的覆盖范围超越了传统电视，覆盖数字平台、流媒体服务和国际分销。与美国家园频道合作有助于扩大市场范围 ，潜在地挖掘与美国家园频道观众基础相一致的新人口和地理区域。
- 消费者参与：美国家园频道的观众通常高度参与内容，为他们的家装项目寻求灵感和建议。与美国家园频道合作可以促进与这些消费者的直接接触，提高他们对钢屋顶好处的认识。