充分利用废钢减少CO2排放

Metal Recycling Scarp
Metal Recycling Scrap

2021年,全球钢铁行业每年生产19.5亿吨粗钢需消耗约23亿吨铁矿石、11亿吨冶金煤和6.8亿吨废钢。

循环钢(也称为废钢)是钢铁业最重要的原料之一,主要来自于拆除的建筑物和报废车辆及机械,或是在炼钢过程产生的废料。

每座钢厂也是一座再循环工厂,所有钢铁生产过程都使用到废钢,电炉和高炉的废钢使用率最高分别可达100%和30%。所有收集的废钢都被回收利用,整体而言今天的再利用率约为85%。如此高的循环利用率意味着可提升的空间有限。

在减少行业排放和资源消耗方面,废钢发挥着重要作用。在钢铁生产过程中,每使用1吨废钢,可减少1.5吨二氧化碳排放,1.4吨铁矿石、740千克煤炭和120千克石灰石消耗。

未来以废钢为基础的钢铁生产能否扩大,将取决于高质量废钢的供应情况。铁矿石的供应可以随着需求变化而灵活调整,而全球废钢的供应量取决于钢铁需求和含钢产品在其使用寿命结束时产生的折旧废钢。从21世纪初开始,全球钢铁产能经历过一段爆炸性增长,主要来自中国新的产能投资。由于钢铁产品的平均寿命为40年,这些钢材将在下个十年进入废钢市场,有助于钢铁行业排放的大幅削减。

铁矿石和炼焦煤

铁矿石和炼焦煤通常用于高炉炼铁。用于炼铁之前,须将炼焦煤生产成焦炭(主要成分是碳单质),才能用作高炉的原料和还原剂。

通常情况下,高炉冶炼一吨生铁需要1.6吨铁矿石和450千克焦炭,焦炭也可用通过向高炉喷吹煤方式取代。

铁是地球表面常见的矿物质。大部分铁矿石产于澳大利亚和巴西露天矿山,通过铁路运输到专属港口,从那里销往亚洲和欧洲各钢厂。

据联合国商品贸易数据统计库统计,2017年全球铁矿石出口总计15亿吨左右,位居全球大宗商品贸易量第二位,仅次于原油出口。

 

有效利用自然资源对可持续发展至关重要

钢铁业利用先进技术和工艺提高产量收得率、降低能耗、有效利用共生产品。

全球平均每生产一吨粗钢消耗20吉焦能源,自1960年起,最高效的钢铁公司已实现每吨钢降低能耗60%。

 

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