有关术语定义和计算方式,请参阅世界钢铁协会出版物《安全与职业健康准则和定义》

前言

世界钢铁协会的安全与职业健康对标系统主要基于平衡的集体化计量 标准。

本报告涉及的行业整体表现有所进步,滞后指标达到最低值。我们对此 保持谨慎乐观,2022 年世界钢铁协会仍然收到85 起死亡事故报告。因此, 我们仍需将工作重心立刻转移到全行业降低和消除死亡事故上。通过对事故和疫病进行全球范围的监控和报告,可以确保以风险为基础, 适当地划分优先顺序,并且集中力量采取全球一致行动,保证风险控制 措施的适合性与有效性。 2022 年55 家会员企业提供了安全统计数据,占世界钢铁协会会员总数 的60%。就粗钢产量覆盖率而言,世界钢铁协会收集的数据覆盖粗钢产 量4.87 亿吨,占全球粗钢产量的26.6%。

Qatar Steel

世界钢铁协会对于滞后指标的立场

世界钢铁协会报告将继续保留最常见的滞后指标,例如 :误工工伤事故 率或总可记录工伤事故率,作为业界的综合参考标准。 但是,在对企业或地方厂区进行比较时,将不再统计误工工伤事故率或 总可记录工伤事故率。

主要原因包括 :
• 这些指标与事故或伤害的严重性之间没有较高的关联性,不能有 效地或可靠地计量安全与职业健康控制措施和方案。

• 企业规模(工时数)对工伤事故率具有正向影响。工时数(全球和地区)无法进行同类比较。

• 虽然世界钢铁协会对误工工伤事故和总可记录工伤事故进行了定义,但企业自身对于误工工伤事故和总可记录工伤事故的定义却各有不同。

企业可能对这些指标持负面态度,从而限制自身的学习能力和改进能力,因此不再将这些指标纳入个人、团队或企业的目标。

安全与职业健康报告不断完善。为应对变化,钢铁行业必须投入资源和时间,提高 安全和职业健康绩效的监控 水平。通过更加有效和可靠的数据,反映真实的情况以 及生产运营和从业人员所面临的挑战。

潜在重大伤亡事故

所谓“重大工伤”,指永久性损伤或生命状态的改变,或者如果不立即适当处理,将会导致死亡或者永 久性或长期性损伤的工伤。

所谓“潜在重大伤亡事故”,指如果缺少特定的屏障措施或防范措施,或者如果任何一个相关的事件因 素发生改变,都可能导致严重工伤或死亡的未遂事件。

所谓“潜在重大伤亡事故的先兆”,指相关控制办法缺失、失效或不合规的高风险局面,并且如果任由 该高风险局面发展,将有可能导致死亡或重大工伤。

近年来,向世界钢铁协会报告潜在重大伤亡事故框架的个体厂区数据有所增加。下图仅代表了报告潜在重大伤亡事故的厂区,其中包括协力工和雇员。

图1:2022年雇员与协力工潜在重大伤亡事故三角形

* 2022 年,91% 的厂区报告了潜在重大伤亡事故统计数据,9% 的厂区没有使用潜在重大伤亡事故框架作为指标。

** 所有其他伤害事故包括限工事故、医疗工伤事故和轻伤。
Tata Steel
TenarisConfab - Brazil

总可记录工伤事故率

总可记录工伤事故包括:死亡、误工工伤、限工事故和医疗工伤事故。在数据调查中,限工事故和医 疗工伤事故单独报告。在计算工时时,仅计算那些已报告至少一起限工事故或医疗工伤事故的厂区。

图2:2017-2022年总可记录工伤事故率

雇员总可记录工伤事故率 协力工总可记录工伤事故率 总可记录工伤事故率
2017 4.8 4.0 4.5
2018 6.3 2.9 4.9
2019 6.2 2.9 4.8
2020 4.3 2.4 3.6
2021 4.93 2.69 4.02
2022 4.82 2.55 3.75

图3:2022年安全金字塔

属性
价值
1. 死亡事故总数 78
2. 误工工伤事故总数 2399
3. 限工事故总数 1010
4. 医疗工伤事故总数 4240
5. 轻伤事故总数 14668
6. 未遂事故总数 192932
7. 不安全行为及情况总数 3205987

* 2022年世界钢铁协会收到85起死亡事故报告。为保留报告中总可记录工伤事故率的比率,在分析过程中我们将报告死亡人数但无法提供该信息的组织排除在外。

 

安全金字塔可用于比较企业的事故三角形。如果企业的事故三角形较窄,可能意味着企业没有报告全部事故,或者需要更加关注该企业的死亡事故预防措施。应当注意,平均形状的事故三角形并不一定是最优三角形,最优三角形可能较宽。轻微事故的减少并不会直接导致重大事故的减少,尽管如此,企业通过报告轻微事故,可以采取相应的措施,减缓那些可能造成重大事故的风险。

图4:2022年雇员与协力工安全金字塔

PYRAMID
价值
1. 雇员死亡事故 25
2. 雇员误工工伤事故 1609
3. 雇员限工事故 608
4. 雇员医疗工伤事故 2896
5. 雇员轻伤事故 11475
6. 雇员未遂事故 166158
7. 雇员不安全行为及情况 2794724
PYRAMID
价值
1. 协力工死亡事故 53
2. 协力工误工工伤事故 790
3. 协力工限工事故 402
4. 协力工医疗工伤事故 1344
5. 协力工死亡事故 3193
6. 协力工误工工伤事故 26774
7. 协力工不安全行为及情况 411263

表1:2004-2022年误工工伤事故与死亡事故比率

事故原因 误工工伤事故 死亡事故 死亡事故与误工工伤事故的比率
气体泄漏与窒息 227 136 1.67
爆炸 228 92 2.48
铁路 216 73 2.96
火灾 320 74 4.32
电气故障 425 76 5.59
结构垮塌 325 55 5.91
高空坠落 1849 306 6.04
厂区内的交通事故 856 125 6.85
叉车 286 33 8.67
天车 885 99 8.94
运转中的机械设备 3003 291 10.32
铁水 718 63 11.40
坠落物体 1896 164 11.56
其它移动设备 790 52 15.19
厂区外的交通事故 322 13 24.77
灼热物质 460 15 30.67
产品装载 650 17 38.24
产品搬运存放 1936 38 50.95
化学物质暴露 172 3 57.33
人工操作 2416 7 345.14
滑倒、绊倒、摔倒 3300 6 550.00

那些误工工伤事故与死亡事故比值最小的工伤事件,代表的是工艺安全事件。如果出现这种性质的误工工伤事故,企业应当采取行动。为管理这类风险,企业应当使用潜在重大伤亡事故法,并且聚焦于先导性和滞后性工艺安全计量标准。

上表所示为不同事故原因造成的误工工伤事故与死亡事故的比率。如果比值较小,则表示单位死亡事故平均只对应少量误工工伤事故 ;如果比值较大,则表示单位死亡事故对应的误工工伤事故较多。如果按照每个事故原因绘制相应的事故三角形,则较小比值对应的事故三角形将会很窄。误工工伤事故数与死亡事故数之间的比值表明,为预防死亡事故,更为重要的是采取综合的、稳健的事故调查机制,敦促企业针对比值较低的事故类型采取预防措施。如果不采取有效的预防措施,这些事件最有可能导致死亡事故。另外,这些比值还体现出对潜在重大伤亡事故进行归类的重要性。更多信息,参见下一章。

误工工伤事故分析

误工工伤事故:指导致雇员或协力工不能在下一个计划工作日返岗工作的工伤。虽然可以返岗工作,但工作内容有所限制的(工作受限情况出现在下一个计划班次),无论工作受限程度如何,这种情况都不构成误工工伤。不过,如果受伤情况恶化,并且后期导致误工的,则还应记录为误工工伤事故。在计算误工工伤事故率时,包括死亡事故和误工工伤事故。

图5:2013-2022年误工工伤事故数

 

协力工 雇员
2013 1282 4500
2014 1330 3710
2015 1151 3366
2016 925 3129
2017 743 2835
2018 923 2429
2019 1002 2211
2020 846 2021
2021 870 2075
2022 843 1634

图6:2013-2022年误工工伤事故率

雇员 协力工 合计
2013 2.00 0.94 1.60
2014 1.76 0.88 1.39
2015 1.48 0.72 1.17
2016 1.21 0.64 1.01
2017 1.25 0.52 0.97
2018 1.03 0.56 0.84
2019 0.94 0.65 0.83
2020 0.98 0.66 0.85
2021 1.05 0.59 0.85
2022 0.85 0.45 0.65

图7:2013-2022年造成误工工伤事故的原因

属性
价值
滑倒、绊倒、摔倒 440
人工操作 413
运转中的机械设备 119
产品搬运存放 117
高空坠落 105
坠落物体 95
厂区内的交通事故 50
灼热物质 48
天车 46
铁水 43
异物入眼 38
其它移动设备 36
叉车 25
产品装载 23
化学物质暴露 22
爆炸 19
气体泄漏与窒息 14
火灾 13
电气故障 13
厂区外的交通事故 10
结构垮塌 8
铁路 7
未知 6
属性
价值
滑倒、绊倒、摔倒 1762
人工操作 1265
运转中的机械设备 949
高空坠落 659
坠落物体 518
产品搬运存放 449
天车 252
厂区内的交通事故 245
灼热物质 238
铁水 204
未知 150
其它移动设备 144
异物入眼 136
电气故障 121
厂区外的交通事故 97
化学物质暴露 94
产品装载 91
叉车 84
火灾 76
气体泄漏与窒息 69
铁路 61
爆炸 55
结构垮塌 46
属性
价值
滑倒、绊倒、摔倒 2943
运转中的机械设备 2606
人工操作 2134
坠落物体 1643
高空坠落 1636
产品搬运存放 1429
天车 738
其它移动设备 655
厂区内的交通事故 644
未知 629
铁水 545
产品装载 466
灼热物质 417
电气故障 334
异物入眼 289
厂区外的交通事故 270
叉车 260
结构垮塌 256
火灾 256
气体泄漏与窒息 191
铁路 176
爆炸 156
化学物质暴露 150

下表所示为事故原因分布情况,分别按照雇员与协力工进行划分。

图 8:2022年造成雇员和协力工误工工伤事故的原因

 

2022年造成雇员误工工伤事故的原因

价值
滑倒、绊倒、摔倒 123
人工操作 78
高空坠落 70
坠落物体 47
产品搬运存放 37
运转中的机械设备 34
未知 32
厂区内的交通事故 32
其它移动设备 20
天车 15
产品装载 14
气体泄漏与窒息 12
灼热物质 9
化学物质暴露 8
电气故障 8
结构垮塌 7
铁路 7
铁水 5
火灾 5
异物入眼 3
叉车 3
爆炸 2

2022年造成协力工误工工伤事故原因

属性
价值
滑倒、绊倒、摔倒 304
人工操作 211
运转中的机械设备 93
产品搬运存放 61
坠落物体 61
高空坠落 45
天车 30
灼热物质 29
铁水 29
异物入眼 28
其它移动设备 27
厂区内的交通事故 24
叉车 14
产品装载 13
爆炸 11
厂区外的交通事故 10
火灾 8
气体泄漏与窒息 7
化学物质暴露 7
电气故障 6
铁路 5
结构垮塌 4
未知 3

死亡事故分析

指经过医学专业人士认证的、由工伤造成的死亡。在计算死亡事故率时,以每百万人时死亡事故数为准。

Engineer among the cold rolled coils
Engineer among the cold rolled coils

死亡事故分析

指经过医学专业人士认证的、由工伤造成的死亡。在计算死亡事故率时,以每百万人时死亡事故数为准。

图9:2013-2022年死亡事故数

中国(间接数据) 协力工 雇员
2013 35 77 65
2014 20 66 44
2015 32 69 53
2016 27 57 45
2017 15 49 40
2018 22 48 70
2019 19 49 32
2020 15 50 34
2021 11 55 45
2022 7 53 25

* 通过中钢武汉安全与环境保护研究所收集到的中国数据没有区别雇员和协力工。从世界钢铁协会中国会员直接收集到的数据对二者有区分并包含在分析中。

图10:2013-2022年死亡事故率

雇员 协力工 总计
2013 0.029 0.057 0.039
2014 0.021 0.044 0.030
2015 0.023 0.043 0.032
2016 0.017 0.040 0.025
2017 0.018 0.034 0.024
2018 0.030 0.029 0.029
2019 0.014 0.032 0.021
2020 0.016 0.039 0.025
2021 0.023 0.037 0.029
2022 0.013 0.028 0.020

图11:2013-2022年造成死亡事故的原因

属性
价值
运转中的机械设备 11
结构垮塌 10
厂区内的交通事故 10
高空坠落 9
产品搬运存放 4
铁水 4
瓦斯与窒 4
坠落物体 4
叉车 3
电气故障 3
铁路 2
天车 2
其它移动设备 2
灼热物质 2
爆炸 2
人工操作 1
火灾 1
属性
价值
高空坠落 74
运转中的机械设备 69
气体泄漏与窒息 52
厂区内的交通事故 39
天车 28
坠落物体 27
火灾 23
结构垮塌 20
爆炸 15
电气故障 15
铁水 12
铁路 11
其它移动设备 11
灼热物质 8
叉车 8
产品搬运存放 7
厂区外的交通事故 3
人工操作 3
化学物质暴露 3
滑倒、绊倒、摔倒 2
产品装载 2
属性
价值
高空坠落 172
运转中的机械设备 150
厂区内的交通事故 80
坠落物体 78
气体泄漏与窒息 72
天车 51
爆炸 48
结构垮塌 37
铁水 35
电气故障 35
铁路 31
火灾 31
其它移动设备 28
叉车 19
灼热物质 17
产品搬运存放 13
产品装载 9
厂区外的交通事故 7
人工操作 7
滑倒、绊倒、摔倒 6
化学物质暴露 3
未知 1

下表所示为事故原因分布情况,分别按照雇员与协力工进行划分。

图12:2022年造成雇员死亡事故的原因

属性
价值
结构垮塌 5
运转中的机械设备 5
运转中的机械设备 3
铁路 2
铁路 2
产品搬运存放 1
产品搬运存放 1
物质 1
气体泄漏与窒息 1
气体泄漏与窒息 1
坠落物体 1
电气故障 1

图13:2022年造成协力工死亡的原因

属性
价值
高空坠落 9
厂区内的交通事故 7
运转中的机械设备 6
结构垮塌 5
产品搬运存放 3
与窒息 3
瓦斯与窒息 3
坠落物体 3
天车 2
其它移动设备 2
电气故障 2
人工操作 1
灼热物质 1
叉车 1
爆炸 1
爆炸 1

注意:统计数据不包括登记为“其他”或“未知”的事件。

Ternium steel worker driving a forklift

工艺安全管理分析

工艺安全管理综合了各种运营、工程和管理能力,重点是预防灾难性事故和未遂事故,尤其是爆炸、火灾、结构垮塌,以及能量或危险物质(例如,铁水、燃料和化学物质)的围阻体失效所导致的破坏性泄漏事故。

钢铁制造相关工艺具有内在危险性,需要认真管理。相关危险控制措施往往比较复杂。工艺安全管理并不局限于保护企业内部人员的安全,而且包括保护环境、资产以及周边社区的安全。

表2:重要事件对标

典型工艺安全事件 数量 主要原因
火灾 761 巡检不充分
焊溅物掉落
电击
工程设计不适当
冷轧设备带材偏移/摩擦
内务管理不善
原料质量不良
炉渣飞溅
电气设备故障
热加工作业准备不充分
回收场站/废物箱小型料堆火灾
燃油加注管道和软管不完整
连铸工厂液压系统火灾
转炉铁水飞溅
燃料碳进入电炉燃烧室引发化学反应
铁水泄露
爆炸 35 LNG气体爆炸
废钢转运料篮形成压力容器
氢气爆炸
熔炉加入金属废料时产生爆燃
可燃气体聚集
高炉气体和汽油在锅炉中混合(人为失误 + 实现混合的技术能力)
铁水与水发生反应 78 渣坑和炉渣转运过程中与水发生反应
钢水包漏钢、溢出、飞溅
上料时,废料桶内雨水/雪水发生反应
快速相变
废金属与水发生反应
鱼雷罐车脱轨
炉顶三角区域漏水,导致熔渣上方出现积水,炉顶渣块掉落
溜槽损坏导致高炉铁水泄漏
气体和液体泄漏(易燃、有毒或窒息性气体) 998 侵蚀导致煤气管道破裂
阀门、法兰和管道的机械完整性受到破坏(侵蚀/腐蚀)
液压系统维护不足
管道/法兰气体泄漏
混合气体进料软管底部法兰包层泄漏,导致一氧化碳释放
气缸总成发生氨气泄漏
腐蚀

 

HBIS steel coils
Rolled steel sheet ready for transport at HBIS Tangsteel

图13:2022年工艺安全管理成熟度评估

工艺安全管理成熟度分析源于28 家会员企业提供的数据,占世界钢铁协会会员总数的30%。从中可以看到,工艺安全管理的成熟度不断提高。本行业的工艺安全管理经验和技能都有进一步发展。尽管如此,第15 号要素(统计办法和计量标准)仍然存在有待改进的重点领域。

工艺安全KPI有别于职业安全KPI。为进行对标和监控,世界钢铁协会会员要求提供有效的指标。过去,世界钢铁协会曾经援引一些被广泛接受的框架体系(例如RP API 754)。不过,世界钢铁协会也将制定一套特定的指标和指导原则。

Twor steel workers in a steel plant

因病旷工

因病旷工率为总工作小时数与因病旷工总小时数的比值。本指标仅针对雇员。

 

下表所示为各地区的因病旷工率。

表3:2015-2022年各地区因病旷工率

因病旷工率,% 2015 2016 2017 2018 2019 2020 2021 2022
非洲和中东 0.13 0.25 0.23 0.29 1.06 0.18 1.01 2.51
亚太 0.12 0.08 0.08 0.19 0.15 0.05 0.11 0.54
独联体 0.75 1.26 1.41 0.6 1.38 1.88 1.73 2.33*
欧洲 1.11 2.02 2.26 1.92 3.32 3.89 4.36 5.59
北美 0.14 0.14 0.14 0.23 0.22 0.42 0.14 1.31
南美 0.3 0.53 0.48 0.43 0.75 0.46 0.42 3.03

 

* 2022 年独联体的数据收集自位于乌克兰和哈萨克斯坦的会员公司/ 厂区

Ternium worker in a steel plant